壓鑄模具溫度的重要性

壓鑄模具是鑄造生產(chǎn)過(guò)程中的成型工藝裝備,，模具內(nèi)所建立的溫度場(chǎng)分布是否穩(wěn)定，對(duì)鑄件,、生產(chǎn)效率和模具使用壽命都有重要的影響,，直接關(guān)系到鑄造生產(chǎn)的成本和經(jīng)濟(jì)效益。模具內(nèi)溫度場(chǎng)要在工藝要求范圍內(nèi),，這樣才能獲得外觀和內(nèi)部合格的鑄件,，反之溫度過(guò)高就會(huì)形成拉傷、氣泡等缺陷,，延長(zhǎng)了冷卻時(shí)間,、降低生產(chǎn)效率；溫度過(guò)低就會(huì)產(chǎn)生冷隔,、澆不足,、氣孔等缺陷。壓鑄模具長(zhǎng)期在高溫,、高壓環(huán)境下生產(chǎn),，如果再加上模具溫度場(chǎng)不穩(wěn)定，長(zhǎng)期周期性熱膨脹和收縮,，模具更容易失效,，大大縮短了使用壽命，也降低了生產(chǎn)效率,。

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壓鑄模失效形式

壓鑄模工作時(shí)與高溫的液體金屬接觸,，不僅受熱時(shí)間長(zhǎng),，而且受熱的溫度比鍛模還高，壓鑄有色金屬的溫度300～800℃,，壓鑄黑色金屬的溫度達(dá)1000℃以上,。還承受了-的壓力30～150mpa，受到反復(fù)加熱和冷卻以及金屬液流動(dòng)的高速?zèng)_刷而產(chǎn)生的磨損和腐蝕,，并被反復(fù)加熱,、冷卻，壓鑄模具制造,，加工環(huán)境較-,。據(jù)失效形式統(tǒng)計(jì)，用3cr2w8v作壓鑄模材料,，65％是熱疲勞,，15％是開(kāi)裂，6％是磨耗,，4％是沖蝕失效,。