如何選用高溫球閥應注意以下幾點：

1.150度油品、蒸汽,、等可選擇碳鋼閥體,，ptfe，尼龍等密封的球閥以及不銹鋼軟密封球閥。

2.200度油品,、蒸汽,、等可選擇碳鋼閥體，ppl聚四氟乙烯密封的球閥,。當然也可以選擇不銹鋼軟密封球閥,。

3.250-350度可選擇一體式高溫球閥(m/f)高強度耐磨碳墨密封和對蒞聚-密封或硬密封球閥,，閥體碳鋼和不銹鋼都可以,。

4.425度溫度可必須選擇金屬硬密封結構的球閥，球體需實體球體經(jīng)氮化處理,，碳鋼閥體,。

5.500度和600度應選擇不銹鋼304和316等硬密封球閥。

6.600度以上必須選擇310s,，2520等特種鋼材,。

毛坯鑄造工藝的改進

我廠井口閘閥采用砂模鑄鋼毛坯，閥體加工過程中,，在與閥座配合的內螺紋處經(jīng)常出現(xiàn)氣孔,、縮松等鑄造缺陷，經(jīng)對閥體剖面的宏觀分析發(fā)現(xiàn),，在圖1所示的熱節(jié)區(qū),，有程度不同的縮松現(xiàn)象，蘇州高溫高壓截止閥,，為解決上述問題,，我們對鑄造工藝進行多次改進試驗。

 1)改進澆冒口系統(tǒng),。將設置在閥體兩側圓柱面的澆冒口系統(tǒng)改為如圖1所示在閥體底部設置的橫直澆口系統(tǒng),；

 2)改砂模鑄造為熔模鑄造；

 3)改側澆法為頂澆法,，且使中法蘭向下,。由于熔模鑄造比砂模鑄造具有-的透氣性、更快,、更均勻的冷卻條件,，所以組織更為致密。由于鋼液從頂部澆入,，又是從冒口直接澆入,，高溫高壓截止閥報價，澆冒口的位置靠近熱節(jié)區(qū),。為鑄件創(chuàng)造了-有利的順序凝固條件,，熱節(jié)區(qū)得到及時的補縮，所以經(jīng)工藝改進后生產的鑄件組織致密，消除了縮松,、縮孔等鑄造缺陷,，產品合格率達到99%以上。