大部分機(jī)械密封的設(shè)計(jì)采用較軟的材料來(lái)制作旋轉(zhuǎn)面,，使其在較硬的靜止面上旋轉(zhuǎn)摩擦,。多年來(lái)，通用的組合是利用碳材料作為旋轉(zhuǎn)面,，使其在陶瓷靜止面上運(yùn)行,。這類材料目前仍在普遍使用，泵用機(jī)械密封，但靜止面則選用不銹鋼或更硬的材料制作,，例如碳化鎢或碳化硅,。

不管采用什么材料，總之在接觸面之間必須保持一層液體薄膜,，以起到潤(rùn)滑的作用,。然而，在填料盒內(nèi),，采用彈簧負(fù)載和液體壓力相結(jié)合的方式,，可以使密封面之間起到-的密封作用。但密封壓力太高,，則會(huì)影響接觸面之間形成液體薄膜,，導(dǎo)致熱量增加和過(guò)早的磨損。如果密封壓力太低,，接觸面之間的間隙增大,，泵用機(jī)械密封廠家，容易造成液體泄漏,。

密封制造廠正在不斷地努力提高接觸面的平直度,，萍鄉(xiāng)泵用機(jī)械密封，他們采用特殊的拋光板進(jìn)行研磨,。然后,，采用單色光源的光柵板對(duì)其檢測(cè)。從這一觀點(diǎn)出發(fā),，對(duì)這些密封接觸面必須小心處理,，并嚴(yán)格按照安裝說(shuō)明，-密封面得到適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)和正確就位,，這一點(diǎn)是非常重要的,。

故障原因機(jī)械密封的故障大體上都是由異常的泄漏、異常的磨損,、異常的扭矩等現(xiàn)象出現(xiàn)后才被人們所知道,。

造成故障的原因大致有如下四方面：

1、機(jī)械密封的設(shè)計(jì)選型不對(duì),；

2,、機(jī)械密封不好；

3,、使用或安裝機(jī)械密封的機(jī)器本身精度達(dá)不到要求,；

4、機(jī)器運(yùn)行操作錯(cuò)誤,。具體情況具體分析,。

密封失效主要有下述三種原因：密封面打開(kāi)，過(guò)熱，超差