用實(shí)際料型測量扭轉(zhuǎn)導(dǎo)衛(wèi)的扭轉(zhuǎn)角度應(yīng)較好。在軋制速度越快的情況下,，用實(shí)際樣棒調(diào)整的如下α角度越來越小,。一般呈現(xiàn)的角度為11.5°左右。在軋制過程中可以用以下圓棒來調(diào)整兩輥的間隙,。用14mm圓鋼樣棒來調(diào)整,，調(diào)整時(shí)兩個(gè)扭轉(zhuǎn)輪跟轉(zhuǎn)就可以，切分導(dǎo)衛(wèi)多少錢,，不易太緊,。 在軋制φ14×3的軋制工藝，前提條件必須-軋機(jī)左右輥輥縫是一致的,，禁止錯(cuò)輥,，四平切分導(dǎo)衛(wèi)，導(dǎo)衛(wèi)安裝適當(dāng),。在-導(dǎo)衛(wèi)和軋輥調(diào)整-時(shí),，就是-了料型的基本尺寸是一致的，三切分軋制關(guān)鍵是料型的變化,，料型必須符合基本尺寸,，才能-軋制的順利進(jìn)行，才能-產(chǎn)品合格,。
四,、進(jìn)出口導(dǎo)衛(wèi)的機(jī)加工要求
1、導(dǎo)衛(wèi)板,、導(dǎo)管,、導(dǎo)輥等過鋼面及與軋輥的接觸面不得出現(xiàn)楞角、凹凸不平等缺陷,。
2,、導(dǎo)輥等的加工誤差-在公差范圍內(nèi)。
3,、所有零部件不得有氣孔,、夾雜、裂紋等鑄造缺陷,。
4,、各部件的制作應(yīng)完全滿足鑄造、焊接,、機(jī)加工,、熱處理等方面的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)規(guī)范,。
5、導(dǎo)輥,、導(dǎo)衛(wèi)板應(yīng)標(biāo)出孔型編號(hào)和孔型尺寸,，導(dǎo)衛(wèi)總成應(yīng)有銘牌。
導(dǎo)衛(wèi)板襯板選用整體鉻鎳鉬合金結(jié)構(gòu),，用螺釘機(jī)械緊固方式將其固定在導(dǎo)衛(wèi)基體上,，也就是用機(jī)械的方式將鉻鎳鉬合金復(fù)合在普碳鋼基體上，二切分導(dǎo)衛(wèi),，固定導(dǎo)衛(wèi)板的沉頭螺栓要求聯(lián)接牢固,，螺栓頭沉入導(dǎo)衛(wèi)襯板表面5mm為標(biāo)準(zhǔn)。
鉻鎳鉬合金導(dǎo)衛(wèi)襯板在使用過程中應(yīng)采用冷卻水冷卻,，冷卻水順著水槽流入導(dǎo)板內(nèi)腔以降低其工作溫度,。另外冷卻水還可以沖走軋件與導(dǎo)板頭摩擦產(chǎn)生的氧化渣，這種冷卻方式簡單,、-,、使用效果好，減少了停機(jī)更換導(dǎo)板時(shí)間,。
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