在進行數(shù)控火焰切割機控制時，由于存在熱變形等方面因素的影響,，切割后的鑄坯頭部往往存在一道較深的痕跡,。就實際切割來說，針對很多切割精度要求較高的加工工藝來說,，上述收口不平整痕跡是不能達到切割要求的,。冶金工業(yè)部的標準規(guī)定數(shù)控火焰切割鑄坯表面不得有高度大于3mm的劃痕。氧氣的純度：氧氣的純度是影響氣割過程和的重要因素之一,。經(jīng)常有客戶反映機器一切狀況正 常的情況下切不透鋼板或者切面不夠光滑,，掛渣多的現(xiàn)象，這個時候我們會建議客戶更 換氧氣再切割,。因為氧氣純度低,，不但會大-低切割速度、使得切割面粗糙,、切口下 緣沾渣,，而且氧氣的消耗量也會的增加。氧氣純度從99.5%降到98%,，即下降1.5%,，切割 會速度下降25%，而耗氧量會增加50%,。一般認為,，氧氣純度低于95%，不利于氣割;要獲 得無粘渣的氣割切口，小型數(shù)控切割機多少錢,，氧氣純度需達99.6%以上,。無論從切割還是切割效率來看，氧氣的純度對數(shù)控火焰切割機都有著-的影響,！ 數(shù)控等離子切割機是我們再進行相關的金屬加工,，以及化工材料和金屬和工藝制作汽車機床設計當中一個非常重要的組成工具，它通過各種季節(jié)的一個存在,，幫助我們進行熱加工處理,，并且減少在加工的過程當中，合肥數(shù)控切割機,，可能對這些金屬造成的一個熱性形變,，大程度上的幫助，我們實現(xiàn)了金屬的一個有效加工過程,，是在使用的過程當中一個非常重要的工具，近些年來頻繁的使用,，在各項工業(yè)的組成過程當中,，尤其是類似于汽車行業(yè)，這樣金屬使用較多的行業(yè),。

所以它的精度異常的高,，而且切割口的范圍也非常的小，能夠上滿足我們對于很-屬的一個外形上的需求,，類似于汽車制造行業(yè),，它是需要那些零件，有一個比較的外觀和外表的,，懸臂式數(shù)控切割機,，這個時候相關的金屬切割機就要起到它應有的一個作用并且發(fā)揮它的機械優(yōu)勢。我們在使用數(shù)控等離子切割機的過程當中,，肯定就是看中了它比較化的一個切割過程,，能夠大程度上的優(yōu)化我們的一個切割流程，并且-切割金屬的流程變得的順暢,。數(shù)控切割機對系統(tǒng)的選擇主要有以下幾個方面：1．是否可連接各調(diào)高升降體,，實現(xiàn)割炬處遠程操作，從而-方便割炬處對位移動,；2．是否對同種零件,，可直接簡單輸入切割數(shù)量，實現(xiàn)自動連續(xù)大批量切割,；3．是否采用普通員工均可看懂的數(shù)據(jù)代碼方式,，現(xiàn)場編程非常簡單明了。從切割斷面痕跡分析，主要還是受數(shù)控火焰切割機設備的影響導致收口不平整,。具體來說主要是切割處理不合理造成的,。歸納起來主要有：a.對割位置的固定，必須高度合理且要垂直,，前后,、左右都不能有偏差。數(shù)控切割機割可以自動調(diào)節(jié)高度以找到合適的切割高度,，既提高割嘴的使用壽命又-了切割,。