深孔鉆鏜床是鏜床的一種,。它有三種工作形式:
1.工件旋轉(zhuǎn)、刀具旋轉(zhuǎn)和往復(fù)進(jìn)給運(yùn)動(dòng),,適用于鉆孔和小直徑鏜孔,;
2.工件旋轉(zhuǎn)、刀具不旋轉(zhuǎn)只作往復(fù)運(yùn)動(dòng),,適用于鏜大直徑孔和套料加工;
3.工件不旋轉(zhuǎn),、刀具旋轉(zhuǎn)和往復(fù)進(jìn)給運(yùn)動(dòng),,適用于復(fù)雜工件的鉆孔和小直徑的鉆孔和小直徑鏜孔。
本身剛性強(qiáng),,精度保持好,,臺灣小型深孔鉆床,主軸轉(zhuǎn)速范圍廣,進(jìn)給系統(tǒng)由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),,能適應(yīng)各種深孔加工工藝的需要,。
深孔鉆:
對長徑比大于10的深孔孔系和精密淺孔進(jìn)行鉆削加工的的機(jī)床統(tǒng)稱為深孔鉆床。
加工出來的孔位置準(zhǔn)確,,尺寸精度好,;直線度、同軸度高,,并且有-的表面光潔度和重復(fù)性,。能夠方便的加工各種形式的深孔,對于各種特殊形式的深孔,,比如交叉孔,、斜孔、盲孔及平底盲孔等也能-的解決,。其不但可用來加工大長徑比的深孔大可達(dá)300倍,,也可用來加工精密淺孔,其小的鉆削孔徑可達(dá)0.7mm,。
◇深孔加工是處于封閉或半封閉的狀態(tài)下,,故不能直接觀察到刀具的切削情況。目前只能憑經(jīng)驗(yàn),,通過聽聲音,、看切削、觀察機(jī)床負(fù)荷及壓力表,、觸摸震動(dòng)等外觀現(xiàn)象來判斷切削過程是否正常,。
◇切削熱不易傳散。一般切削過程中有80%的切削熱被切屑帶走,,而深孔鉆削只有40%,,刀具占切削熱的比例較大,擴(kuò)散遲,、易過熱,,刀口溫度可達(dá)600度,必須采取強(qiáng)制有效的冷卻方式,。 ◇切屑不易排出,。由于孔深,小型深孔鉆床定制,,切屑經(jīng)過的路線長,,容易發(fā)生堵塞,造成鉆頭崩刀,。因此,,切屑的長短和形狀要加以控制,,并要進(jìn)行強(qiáng)制性排屑。
◇工藝系統(tǒng)剛性差,。因受孔徑尺寸-,,孔的長徑比較大,鉆桿細(xì)而長,,剛性差,,易產(chǎn)生震動(dòng),鉆孔易走偏,,因而支撐導(dǎo)向-重要,。這點(diǎn)在鉆機(jī)床中更為-。
提高小型深孔鉆床的性能的方法介紹:
方法1,、-鉆桿支架,、深孔鉆鏜床導(dǎo)套主軸、鉆桿啟閉頭和主軸箱的同心度,。
方法2,、小型深孔鉆床無級調(diào)速進(jìn)給速度的正確操控。
方法3,、堅(jiān)持足夠的壓力,、流量和清潔的切削液系統(tǒng)。
方法4,、小型深孔鉆床鉆入工件前,,要-刀具導(dǎo)向,-刀頭的位置,,必須引導(dǎo)軸套與工件端堅(jiān)持近距離,,均接近狀態(tài)。
方法5,、小型深孔鉆床有安全操控指示裝置,,如主軸負(fù)荷數(shù)值表,進(jìn)給速度,,切削液的數(shù)值的壓力表,、切削液流量操控儀、數(shù)字濾波操控器和數(shù)控切割流體數(shù)值溫度監(jiān)測等,。
提高小型深孔鉆床工作效率的方法介紹:
小型深孔鉆床是機(jī)床加工中不可缺少的設(shè)備,,而在實(shí)際的加工過程中深孔鏜床的效率對整個(gè)加工起著關(guān)鍵性的作用。不過我們一定要進(jìn)行正確的施工,,只有這樣才能使其工作效率發(fā)揮到較大:
方法1,、要-小型深孔鉆床鉆桿支架、刀具導(dǎo)向套與床頭箱主軸和鉆桿箱主軸的同軸度,。
方法2,、小型深孔鉆床的無級調(diào)節(jié)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)速度的正確控制。刮削滾光機(jī)導(dǎo)軌采用適宜深孔加工機(jī)床的雙矩形導(dǎo)軌,,承載能力大,,導(dǎo)向精度好;導(dǎo)軌經(jīng)過了淬火處理,耐磨性較高,。刮鏜滾光機(jī)有安全控制指示裝置,,如主軸載荷(轉(zhuǎn)矩)表、進(jìn)給速度表,、切削液壓力表,、切削液流量控制表、過濾控制器及切削液溫度監(jiān)測等,。刮鏜滾光機(jī)導(dǎo)向系統(tǒng),。深孔鉆頭在鉆入工件前靠刀具導(dǎo)向-刀頭準(zhǔn)確位置,導(dǎo)向套緊靠在工件端面,。
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