熔模鑄造時(shí)常用的澆注方法有:
熱型重力澆注方法有以下幾種,。
這是用得廣泛的一種澆注形式,,鋁壓鑄,,即型殼從焙燒爐中取出后,在高溫下進(jìn)行由澆注,。此時(shí)金屬在型殼中冷卻較慢,,能在流動(dòng)性較高的情況下充填鑄型,故鑄件能-型腔的形狀,,提高了鑄件的精度,。但鑄件在熱型中的緩慢冷卻會(huì)使晶粒粗大,這就降低了鑄件的機(jī)械性能,。在澆注碳鋼鑄件時(shí),,冷卻較慢的鑄件表面還易氧化和脫碳,從而降低了鑄件的表面硬度,、光潔度和尺寸精度,。
金屬型鑄造又稱硬模鑄造,它是將液體金屬澆入金屬鑄型,,以獲得鑄件的一種鑄造方法,。鑄型是用金屬制成,可以反復(fù)使用多次幾百次到幾千次,。金屬型鑄造目前所能生產(chǎn)的鑄件,,在重量和形狀方面還有一定的-,如對(duì)黑色金屬只能是形狀簡(jiǎn)單的鑄件,;鑄件的重量不可太大,;壁厚也有-,較小的鑄件壁厚無法鑄出,。
金屬型鑄造[1] 與砂型鑄造比較:在技術(shù)上與經(jīng)濟(jì)上有許多優(yōu)點(diǎn),。
1金屬型生產(chǎn)的鑄件,其機(jī)械性能比砂型鑄件高,。同樣合金,,其抗拉強(qiáng)度平均可提高約25%,屈服強(qiáng)度平均提高約20%,,其抗蝕性能和硬度亦-提高,;
2鑄件的精度和表面光潔度比砂型鑄件高,而且和尺寸穩(wěn)定;
3鑄件的工藝收得率高,,液體金屬耗量減少,,一般可節(jié)約15~30%;
4不用砂或者少用砂,,一般可節(jié)約造型材料80~10.0%,;
熔模鑄造又稱失蠟鑄造,蘇州鋁壓鑄,,包括壓蠟,、修蠟,、組樹、沾漿,、熔蠟,、澆鑄金屬液及后處理等工序。失蠟鑄造是用蠟制作所要鑄成零件的蠟?zāi)�,,然后蠟�(zāi)I贤恳阅酀{,,這就是泥模。泥模晾干后,,再焙燒成陶模,。一經(jīng)焙燒,蠟?zāi)H咳刍魇�,,只剩陶模,。一般制泥模時(shí)就留下了澆注口,再?gòu)臐沧⒖诠嗳虢饘偃垡�,,蘇州鋁壓鑄廠家,,冷卻后,所需的零件就制成了,。
我國(guó)的失蠟法至遲起源于春秋時(shí)期,。河南淅川下寺2號(hào)楚墓出土的春秋時(shí)代的銅禁是迄今所知的早的失蠟法鑄件。此銅禁四邊及側(cè)面均飾透雕云紋,,四周有十二個(gè)立雕伏獸,,體下共有十個(gè)立雕狀的獸足。透雕紋飾繁復(fù)多變,,外形華麗而莊重,,蘇州鋁壓鑄價(jià)格,反映出春秋中期我國(guó)的失蠟法已經(jīng)比較成熟,。戰(zhàn)國(guó),、秦漢以后,失蠟法更為流行,,尤其是隋唐至明,、清期間,鑄造青銅器采用的多是失蠟法,。
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