活性炭脫硫劑是早使用的干法脫硫劑之一,至今已有70多年的使用歷史.早先的活性炭脫硫技術(shù)設(shè)備龐大,,再生和硫回收過程較復(fù)雜,,操作煩鎖.在20世紀(jì)50年代逐漸被濕法所取代.近年來由于再生方法得以改進和簡化,,又開發(fā)了精脫硫用的活性炭脫硫劑和常溫精脫硫技術(shù),有不少中,、小型合成氨廠,、尿素廠、聯(lián)醇生產(chǎn)廠利用活性炭脫硫劑干法脫除原料氣中的 及部分有機硫.此法具有硫容大,,適應(yīng)性強,,操作溫度低,超細(xì)小蘇打廠家,,并可再生反復(fù)使用且能回收-等優(yōu)點,,而且活性炭脫硫劑的價格比較便宜.但活性炭脫硫劑于有氧的情況,無氧時吸硫能力很低.就耐水性而言,,山東超細(xì)小蘇打,,活性炭脫硫劑優(yōu)于氧化鐵脫硫劑.
碳-鈉小蘇打, nahco3可以用作煙氣脫硫的吸附劑,。它通過化學(xué)吸附去除煙氣中的酸性污染物,,同時,,它還可通過物理吸附去除一些無機和有機微量物質(zhì)。此工藝將碳-鈉細(xì)粉直接噴入高溫?zé)煔�,。在高溫下�?鈉分解生成碳酸鈉na2co3,、h2o和co2。
為了在長期操作中保持所需的碳-鈉細(xì)度,,通常采用帶分級機的氣流式粉碎機,,充分研磨到d90 < 20 μm。研磨后,,吸附劑以氣 體輸送方式運輸并通過多個噴嘴直接通入煙氣管道,,工業(yè)級超細(xì)小蘇打,以-其在管道內(nèi)均勻分散,。這套設(shè)備設(shè)計簡單-,,與其它煙氣凈化方式相比,它的投資和運營成本均較低,。
干法是在煙氣≤400℃情況下,,采用高溫循環(huán)流化床方法,使碳-鈉與二氧化流直接發(fā)生氣固反應(yīng),,生成亞liu酸鈉粉塵,,用布袋除塵器從煙氣中清除。
半干法是在布袋除塵器前增設(shè)一個沸騰流化床+旋風(fēng)除塵器,,小蘇打,,流化床煙氣氣速為4~6m/s,反應(yīng)時間t≧7s,,塔高≧40m,。底部的文丘里煙氣氣速為40~50m/s,造成-的動能損失,。為了維持流化床的穩(wěn)定性,,必須配置高壓風(fēng)機。脫硫劑不是生石灰粉,,而是生石灰漿,,反應(yīng)速率比干法快,動能損失很大,,要配置高壓風(fēng)機,;脫硫劑也會污染布袋除塵器過濾下來的粉塵;出裝置時的煙氣濕度比進口更高,,-影響布袋除塵器的工況,。脫硫劑進裝置為液態(tài),,出裝置為固態(tài),,故稱半干法,。半干法目前在各個行業(yè)應(yīng)用廣。
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