粉末靜電噴涂:靜電噴涂也可以叫做粉末噴涂,利用高壓靜電電場使帶負(fù)電的涂料微粒繞電場相反的方向做定向運動,,然后被吸附在待涂工件表面的新型噴涂方法
噴漆:傳統(tǒng)的手工噴刷工藝
相比粉末靜電噴涂人們對噴漆會熟悉,,因為這是一種非常傳統(tǒng)的鋼材表面處理工藝,。那兩者之間有什么區(qū)別呢?
粉末靜電噴涂工藝:
先對鋼材進(jìn)行前期的表面處理,如脫脂,、表調(diào),、熱鍍鋅、清洗,、磷化,、干燥。這一些列的前期工藝,,主要起到清銹,、除雜質(zhì)、不僅剔除掉鋼材易生銹的誘因,。還讓鋼材表面產(chǎn)生渡鋅層和磷化膜,,渡鋅層保護(hù)了鋼材不易被腐蝕和生銹,磷化膜讓鋼材表面進(jìn)行粉末噴涂時,,粉末附著力-,。鋼材前期處理完畢,采用由噴,、噴杯和噴涂高壓電源組成的設(shè)備,,利用高壓靜電電場使帶負(fù)電的涂料微粒繞電場相反的方向做定向運動,然后被吸附在待涂鋼材表面,。采用的靜電噴塑機來完成噴涂,,利用靜電的屏蔽,達(dá)到粉末附著的效果,。將鋼材表面的粉末涂料加熱到規(guī)定的溫度180℃—220℃并保溫相應(yīng)的時間,,使之熔化、流平,、固化,,從而得到我們想要的護(hù)欄產(chǎn)品表面效果。
靜電噴涂的表面顏色絢麗,、光潔,、能實現(xiàn)特殊圖層與手感,粉末噴涂設(shè)備廠家,,不易脫落,還具有優(yōu)異的耐候性,。實現(xiàn)了護(hù)欄行業(yè)流水線式的生產(chǎn),,提升了產(chǎn)品的和人力成本的投入。
噴漆工藝:使用噴漆工藝也需要對鋼材進(jìn)行前期的處理,,一般流程為酸洗或拋丸-脫脂-磷化-水洗-自然干燥--打膩子-噴底漆-噴面漆-自然干燥,。傳統(tǒng)的中涂、面漆線采用手工操作空氣噴涂技術(shù),一般采用非流水線作業(yè),,對外界氣候敏感,,下雨天不能施工,適合多品種,、少批量生產(chǎn),。
噴漆工藝對與產(chǎn)地要求的靈活性要比粉末噴涂-,但是噴涂的效果卻比較粗糙,,圖層的耐候性短,,多余的油漆流下不可回收成為環(huán)境的污染。
噴涂設(shè)備管道噴塑涂裝原理
噴涂設(shè)備管道噴塑涂裝在特殊的管道設(shè)備中,,有時會用到噴涂設(shè)備表面噴塑處理的雙法蘭伸縮器,。噴涂設(shè)備噴塑的雙法蘭伸縮器實用性非常的好,可以耐高溫耐腐蝕,。噴涂設(shè)備管道噴塑涂裝工作原理在于將塑料粉末通過高壓靜電設(shè)備充電,,在電場的作用下,將噴涂設(shè)備管道噴塑涂裝涂料噴涂到工件的表面,,粉末會被均勻地吸附在工件表面,,形成粉狀的涂層;而噴涂設(shè)備管道噴塑涂裝粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤后流平固化,,塑料顆粒會融化成一層致密的效果各異的保護(hù)涂層,;牢牢附著在工件表面。
噴涂設(shè)備粉末涂裝生產(chǎn)線制作方案
一,、噴涂設(shè)備粉末涂裝生產(chǎn)線客戶噴涂產(chǎn)品的材料,,小型噴涂設(shè)備,以及材料的厚度,。不同產(chǎn)品的材料可能需要的噴涂設(shè)備粉末涂裝生產(chǎn)線前處理過程會有所不同,。產(chǎn)品的厚度與加熱時間有關(guān)。產(chǎn)品的厚度越厚,,加熱時間越長,。如果加熱時間不夠,將影響噴涂設(shè)備粉末涂裝生產(chǎn)線涂層的,。
二,,噴涂設(shè)備,我們需要了解噴涂設(shè)備粉末涂裝生產(chǎn)線客戶的產(chǎn)品大小,,即產(chǎn)品的長度,、寬度和高度;噴涂設(shè)備粉末涂裝生產(chǎn)線客戶的產(chǎn)品可以通過設(shè)計的噴涂設(shè)備粉末涂裝生產(chǎn)線,,并且會有適當(dāng)?shù)挠�,,但不能太多,。如果設(shè)計尺寸太大,投資和運營成本就會增加,。此外,,我們還需要了解噴涂設(shè)備粉末涂裝生產(chǎn)線客戶工件的重量,這與鏈條的選擇有關(guān),。
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