廣州天沅硅膠機(jī)械科技有限公司從事設(shè)計(jì),、制造液態(tài)硅膠全自動(dòng)注射成型機(jī)械,，液態(tài)硅膠成型模具的廠(chǎng)家，掌握-,，液體硅膠奶嘴模具,，-！生產(chǎn)技術(shù)不斷優(yōu)化改進(jìn),，采用-的一體式整機(jī)設(shè)計(jì),，有多種個(gè)性化方案提供給客戶(hù)選擇，簡(jiǎn)易操作,、生產(chǎn)速度快,、-、省電節(jié)能是你生產(chǎn)上節(jié)約成本的明智選擇,。

      液體硅橡膠注塑成型壓力控制,。注塑中壓力控分為塑化壓力和注射壓力兩種，并直接影響注塑件的,。

塑化壓力：硅橡膠注塑機(jī)器背壓采用螺桿式注射機(jī)時(shí),，螺桿頂部熔料在螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)后退時(shí)所受到的壓力稱(chēng)為塑化壓力，亦稱(chēng)背壓,。這種壓力的大小是可以通過(guò)液壓系統(tǒng)中的溢流閥來(lái)調(diào)整的,。增加塑化壓力會(huì)加強(qiáng)剪切作用成正比，可提高熱-硅橡膠材料溫度,；反之亦然,；

注塑壓力注射壓力

液體硅橡膠注射機(jī)的注射壓力都是以柱塞或螺桿頂部對(duì)液態(tài)硅橡膠所施的壓力核算。注射壓力在注塑成型中所起的作用是,，克服硅橡膠材料從料筒流向型腔的流動(dòng)阻力,，給予硅膠充模的速率以及對(duì)硅橡膠進(jìn)行壓實(shí)。

廣州天沅硅膠機(jī)械科技有限公司從事設(shè)計(jì),、制造液態(tài)硅膠全自動(dòng)注射成型機(jī)械,，液態(tài)硅膠成型模具的廠(chǎng)家，掌握-,，-！生產(chǎn)技術(shù)不斷優(yōu)化改進(jìn),，采用-的一體式整機(jī)設(shè)計(jì),，有多種個(gè)性化方案提供給客戶(hù)選擇，簡(jiǎn)易操作,、生產(chǎn)速度快,、-,、省電節(jié)能是你生產(chǎn)上節(jié)約成本的明智選擇。

產(chǎn)品有飛邊(溢膠)

(1)供料過(guò)量

解決方案：減小注膠量,，液態(tài)硅膠奶嘴模具價(jià)格,，降低注射壓力，加大鎖模力,。

(2)模具分型面精度不足(或磨損)

液態(tài)硅膠因?yàn)榱鲃?dòng)性好,，溢流值只有幾個(gè)μ，所以模具加工精度要-,。有的廠(chǎng)家為控制產(chǎn)品飛邊,，-奶嘴模具，采用微量注塑技術(shù),。這種方法對(duì)那些較大產(chǎn)品尚可,，而對(duì)微小型產(chǎn)品效果就不是很理想。為解決微小型制品飛邊問(wèn)題,，可以在產(chǎn)品末端增加溢料槽,。

解決方案：提高模具加工精度、提高機(jī)臺(tái)微量注膠精度,、增加溢料槽

(3)模具自拆磨損

這是針對(duì)自拆結(jié)構(gòu)產(chǎn)品,。有些產(chǎn)品自拆結(jié)構(gòu)較薄弱，容易磨損,。

解決方案：合理設(shè)計(jì)自拆結(jié)構(gòu),。模具表面電鍍，增加模具硬度,。