水泥制管機鋪設應遵循的要求：
1,、下管之前,，應對每根管進行檢查,。對有裂紋等缺陷不符合規(guī)格的均不許使用。
2,、鋪設水泥制管機的溝槽挖好后，溝底必須夯實找平,。如溝槽土質(zhì)不好應做100ram厚的砼基礎(chǔ),，管外徑距基礎(chǔ)邊不小于100mm。若同其它管道交叉或遇砂石土層,，應按設計意見采用配筋砼基礎(chǔ),。
3、 選用水泥制管機的直徑應滿足電力電纜規(guī)程的要求,，一般為電纜外徑的1.3—1.6倍,。
4、鋪管時,，勿使管子懸空,，為此應在每根管接口處留工作小坑。若在砼基礎(chǔ)上鋪管,，則應在基礎(chǔ)上鋪放20ram的砂土或過篩細土,。
5、如多根管水平排列敷設，管壁之間的距離應不少于40min,，復土時兩管之間一定要填滿細土或砂土并予以搗實,。
6、人井間鋪設完水泥制管機后,，應由專人進行檢查找正,，合格后才可回填。復土時管子兩側(cè)及胸腔必須搗實,。在管子兩側(cè)200mm內(nèi),，不許回填石塊等硬質(zhì)物體，應回填砂土或過篩細土,。
水泥制管設備在使用中是埋在地下的,，所以我們可以比較放心它的安全，也比較方便,，但是也有幾個缺點,，像比較簡單的容易被腐蝕，不容易維修等,，我們在敷設時應注意：
1,、挖管溝時，管溝的斷面形式應根據(jù)土質(zhì)條件,、地下水位,、管徑、埋深,、施工季節(jié)和開挖方法(機械開挖或人工開挖)等因素綜合確定,。
2、管基處理,，水泥管機械價格,，管基處理的目的，是為了防止水泥管產(chǎn)生不均勻沉陷和管壁受局部集中負荷被拉開,。根據(jù)土質(zhì)的不同而采用不同的處理方法,。
3、填管溝時,，管溝的回填應在水泥管的試壓和防腐(有時還有保溫)完成之后進行,，回填前應將溝內(nèi)積水排除，水泥管機械廠家,，水泥管設備兩側(cè)同時分層夯實,，泰州水泥管機械，回填土不應含有石塊,、磚頭,、凍土等堅硬物以及爛泥腐植土等,。
水泥制管機磨損主要是端面磨損是水泥制管機產(chǎn)生軸向竄動而引起的，模具竄動的原因有：離心機的安裝高低不平,；向模具加料時過份集中在一端,；某組或某幾組托輪的水平中心線和整機組托輪的中心線不垂直，由模具結(jié)構(gòu)本身引起,，水泥管機械銷售,，如：錐形電桿有大小端，壓力管有承插口,，托輪以外的模具懸臂有長有短等,；由附加機構(gòu)引起，如：預應力漲拉裝置等,；由傳動軸的結(jié)構(gòu)形式及長短引起,；由托輪與跑輪之間的間隙大小不等引起。
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