銑削方式相對于工件的進給方向和銑刀的旋轉(zhuǎn)方向有兩種方式：順銑,，逆銑第i一種是順銑,，銑刀的旋轉(zhuǎn)方向和切削的進給方向是相同的，在開始切削時銑刀就咬住工件并切下-的切屑,。第二種是逆銑,，銑刀的旋轉(zhuǎn)方向和切削的進給方向是相反的，銑刀在開始切削之前必須在工件上滑移一段,，以切削厚度為零開始,，到切削結(jié)束時切削厚度達(dá)到i大。在三面刃銑刀,、某些立銑或面銑時,，切削力有不同方向。面銑時,，銑刀正好在工件的外側(cè),，切削力的方向更應(yīng)-注意。順銑時,，切削力將工件壓向工作臺,，逆銑時切削力使工件離開工作臺。由于順銑的切削效果i好,，通常首i選順銑,，只有當(dāng)機床存在螺紋間隙問題或者有順銑解決不了的問題時,，才考慮逆銑。

特點如下：a,、-高溫,，在800—1000℃左右仍能保持-的切削性能，切削時可選用比高速鋼高4—8倍的切削速度,。b,、常溫硬度高，耐磨性好,。c,、抗彎強度低，沖擊韌性差,，刀刃不易磨的很鋒利,。常用的硬質(zhì)合金一般可以為三大類： 鎢鈷類硬質(zhì)合金yg常用牌號yg3、yg6,、yg8,，其中數(shù)字表示含鈷量的百分率，含鈷量愈多,，韌性愈好,，愈耐沖擊和振動，但會降低硬度和耐磨性,。因此,，該合金適用于切削鑄鐵及有色金屬，還可以用來切削沖擊性大的毛坯和經(jīng)淬火的鋼件和不銹鋼件,。 鈦鈷類硬質(zhì)合金(yt)常用牌號有yt5,、yt15、yt30,，數(shù)字表示碳化鈦的百分率,。硬質(zhì)合金含碳化鈦以后，能提高鋼的粘結(jié)溫度,，減小磨擦系數(shù),，回收鋸片，并能使硬度和耐磨性略有提高,，但降低了抗彎強度和韌性,，使性質(zhì)變脆，因此,，該類合金適應(yīng)切削鋼類零件,。 通用硬質(zhì)合金在上述兩種硬質(zhì)合金中加入適量的稀有金屬碳化物，如碳化鉭和碳化鈮等，使其晶粒細(xì)化,，提高其常溫硬度和高溫硬度,、耐磨性、粘接溫度和抗i氧i化性,，能使合金的韌性有所增加,，因此，這類硬質(zhì)合金刀具有較好的綜合切削性能和通用性,，其牌號有：yw1,、yw2和ya6等，由于其價格較貴,，主要用于難加工材料,，如高強度鋼、耐熱鋼,、不銹鋼等,。