我們都知道破碎機選型很重要,，會根據(jù)一系列參數(shù)來判斷機器性能和是否合乎需要,，通過破碎工藝確定對輥破碎機型號，那我們怎么判斷一臺對輥破碎機破碎效果呢?要想選擇一臺好的對輥破碎機,，只在網(wǎng)上看或者只是打電話咨詢您也只能是將信將疑的,，所以購買對輥破碎機還是直接到廠家看一下，或試一下機才會真正的看到效果,。如何選購-對輥破碎機呢?

 1,、對輥破碎機外觀：外觀是我們一眼就可以看得到的事實，破碎后的顆粒外觀是粉碎效果的一個直接表現(xiàn),，湖北對輥破碎機,，無論對輥破碎機的效率有多高，結(jié)構(gòu)多-,，粉碎外觀沒有達到目標(biāo),，我相信沒有人愿意相信這是一次成功的生產(chǎn)，就像做飯一樣要色香味俱全,。粉碎后顆粒要均勻,、大小一致，如果是金屬的話要有光澤，液壓對輥破碎機廠家報價,，具體的要根據(jù)實際情況判斷,。

 2、對輥破碎機能耗：對輥破碎機廠家我們就要考慮經(jīng)濟效益,，一味的追求破碎效率而忽略能耗,，這樣-成本是每個企業(yè)都無法承受的,，因此,，追求破碎效率是在能耗相等的情況下。對輥破碎機結(jié)構(gòu)組成大體分為：進料裝置,、粉碎腔,、出料裝置、電箱,、除塵設(shè)備等,，其中能耗主要集中在破碎腔，當(dāng)進料開始時通過電機帶動傳動進行粉碎,，期間各個部件摩擦?xí)�降低電能到機械能的轉(zhuǎn)化,，造成較大的能耗。

 3,、對輥破碎機破碎比：每種對輥破碎機的破碎比都不一樣,，一般情況下，液壓對輥破碎機廠家,，對輥破碎機的破碎比稍微大在3～30之間,，破碎機的破碎比一般可達40～450或。而粉碎后顆粒的尺寸,，對于不同的應(yīng)用領(lǐng)域有不同的合適粒度范圍,，過粗或過細(xì)都不好。

 減速機是對輥破碎機的重要傳動設(shè)備,，起著不可缺少的作用,，那么對輥破碎機減速機斷軸是怎么回事？對輥破碎機減速機斷軸發(fā)生在減速機高速軸上,。常見的是采用的減速機一級為垂直傘齒輪軸的高速軸,。發(fā)生斷軸主要有兩個原因。

 1,、對輥破碎機減速機高速軸設(shè)計上強度不夠：這種情況一般發(fā)生在軸肩處,，由于此處有過渡圓角，極易發(fā)生疲勞損壞,，如圓角過小會使減速機在較短的時間內(nèi)斷軸,。斷軸后的斷口通常比較平齊。發(fā)生這種情況應(yīng)當(dāng)更換減速機或修改減速機的設(shè)計。

 2,、對輥破碎機高速軸不同心：電機軸與減速機高速軸不同心時會使減速機輸入軸增加徑向載荷,，加大軸上的彎矩，長期運轉(zhuǎn)會發(fā)生斷軸現(xiàn)象,。在安裝與維修時應(yīng)仔細(xì)調(diào)整其位置,，-兩軸同心。在大多數(shù)的情況下電機軸不會發(fā)生斷軸,，這是因為電機軸的材料一般是45號鋼,，電機軸比較粗，應(yīng)力集中情況要好一些,，所以電機軸通常不會斷裂,。

 3、對輥破碎機雙電機驅(qū)動情況下的斷軸：雙電機驅(qū)動是在同一個驅(qū)動滾筒上裝有兩臺減速機和兩臺電機,。在減速機高速軸設(shè)計或選用余量較小時比較容易發(fā)生斷軸現(xiàn)象,。過去皮帶運輸機驅(qū)動不采用液力偶合器此類情況較易發(fā)生，原因是兩臺電機在啟動與運行時速度同步和受力均衡難以-�,，F(xiàn)在,，大多數(shù)已采用了液力偶合器斷軸現(xiàn)象較少發(fā)生，但使用時應(yīng)注意不可將偶合器加油量過多,，以便使其具有限力矩作用和提高偶合器的使用壽命,。