普通型
冷喂料擠出機(jī)出現(xiàn)于20世紀(jì)40年代,,60年代l開始得到推廣和普及,,發(fā)泡機(jī)廠家,80年代成為發(fā)展主流,。至90年代初期,,歐美等發(fā)達(dá)用冷喂料擠出機(jī)生產(chǎn)的產(chǎn)品已經(jīng)占到生產(chǎn)總量的95%。有分離型螺桿擠出機(jī),、擋板螺桿擠出機(jī),、空穴式螺桿擠出機(jī)、傳遞式混煉擠出機(jī),、銷釘螺桿擠出機(jī)和多流道傳遞混合螺桿(mct)擠出機(jī)等,。
從設(shè)備結(jié)構(gòu)來(lái)看,冷喂料擠出機(jī)與熱喂料擠出機(jī)相比,,一般有較長(zhǎng)的機(jī)身,,長(zhǎng)徑比(l/d)為8~20,螺紋溝較淺,。由于機(jī)身長(zhǎng),、功能多,進(jìn)料溫度低,,其功率比熱喂料擠出機(jī)大得多,,約相當(dāng)于同規(guī)格熱喂料擠出機(jī)的2—4倍。如德國(guó)貝爾斯托夫公司生產(chǎn)的直徑為250ram的冷喂料擠出機(jī)的功率為500kw,,而同規(guī)格的熱喂料擠出機(jī)僅為105kw,,但生產(chǎn)能力卻比熱喂料擠出機(jī)低。冷喂料擠出機(jī)的出現(xiàn)簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝,,所喂膠料不再需要熱煉,,膠料在室溫下喂入擠出機(jī),,即可得到各種形狀的制品膠胚,。它完全可以替代熱喂料擠出機(jī),并可省去膠料熱煉工序,,發(fā)泡機(jī)維修,,簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝,,并可使機(jī)頭建立較高壓力,對(duì)提高擠出制品有一定效果,,因此在某些制品的生產(chǎn)中得到了較為廣泛的應(yīng)用,。
東莞市聯(lián)幫塑料機(jī)械,位于中國(guó)的制造業(yè)名城—東莞,,-于塑料擠出設(shè)備,,集研發(fā)、生產(chǎn),、銷售,、服務(wù)于一體�,?萍汲晒图夹g(shù)指標(biāo)均居于業(yè)內(nèi)領(lǐng)l先水平,。主營(yíng)產(chǎn)品:擠出機(jī) 押出機(jī) 塑料擠出機(jī) 塑料押出機(jī) 雙螺桿擠出機(jī) 單螺桿擠出機(jī) 押出設(shè)備 塑料押出設(shè)備 擠出設(shè)備 塑料擠出設(shè)備 錐形雙螺桿擠出機(jī) 輔助設(shè)備 設(shè)備零件等。
擠出機(jī)螺桿的工作原理: 1)吸氣過程:螺桿式的進(jìn)氣側(cè)吸氣口,,必須設(shè)計(jì)得使壓縮室可以充分吸氣,,而雙合金螺桿式壓縮機(jī)并無(wú)進(jìn)氣與排氣閥組,進(jìn)氣只靠一調(diào)節(jié)閥的開啟,、關(guān)閉調(diào)節(jié),,當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),主副轉(zhuǎn)子的齒溝空間在轉(zhuǎn)至進(jìn)氣端壁開口時(shí),,其空間l大,,此時(shí)轉(zhuǎn)子的齒溝空間與進(jìn)氣口之自由空氣相通,
因在排氣時(shí)齒溝之空氣被全數(shù)排出,,排氣結(jié)束時(shí),,齒溝乃處于真空狀態(tài),當(dāng)轉(zhuǎn)到進(jìn)氣口時(shí),,外界空氣即被吸入,,沿軸向流入主副轉(zhuǎn)子的齒溝內(nèi)。當(dāng)空氣充滿整個(gè)齒溝時(shí),,轉(zhuǎn)子之進(jìn)氣側(cè)端面轉(zhuǎn)離了機(jī)殼之進(jìn)氣口,,發(fā)泡機(jī),在齒溝間的空氣即-閉,。 2)封閉及輸送過程:主副兩轉(zhuǎn)子在吸氣結(jié)束時(shí),,其主副轉(zhuǎn)子齒峰會(huì)與機(jī)殼閉封,此時(shí)空氣在齒溝內(nèi)閉封不再外流,,即[封閉過程],。兩轉(zhuǎn)子繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),其齒峰與齒溝在吸氣端吻合,,吻合面逐漸向排氣端移動(dòng),。 3)壓縮及噴油過程:在輸送過程中,,嚙合面逐漸向排氣端移動(dòng),亦即嚙合面與排氣口間的齒溝間漸漸減小,,齒溝內(nèi)之氣體逐漸被壓縮,,壓力提高,此即[壓縮過程],。而壓縮同時(shí)潤(rùn)滑油亦因壓力差的作用而噴入壓縮室內(nèi)與室氣混合,。 4)排氣過程:當(dāng)轉(zhuǎn)子的嚙合端面轉(zhuǎn)到與機(jī)殼排氣相通時(shí),此時(shí)壓縮氣體之壓力l高被壓縮之氣體開始排出,,直至齒峰與齒溝的嚙合面移至排氣端面,,此時(shí)兩轉(zhuǎn)子嚙合面與機(jī)殼排氣口這齒溝空間為零,即完成排氣過程,,在此同時(shí)轉(zhuǎn)子嚙合面與機(jī)殼進(jìn)氣口之間的齒溝長(zhǎng)度又達(dá)到長(zhǎng),,其吸氣過程又在進(jìn)行。
全自動(dòng)擠出機(jī)的工作機(jī)理是依靠螺桿旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的壓力及剪切力,,發(fā)泡機(jī)批發(fā),能使得物料可以充分進(jìn)行塑化以及均勻混合,,通過口模成型,;所以有時(shí)使用一臺(tái)擠出機(jī)就能夠同時(shí)完成混合,塑化以及成型等一系列工藝,,從而進(jìn)行連續(xù)的生產(chǎn),。此外柱塞式擠出機(jī)的工作機(jī)理主要是靠借助柱塞壓力,先將事先塑化完畢的物料從口模擠出而達(dá)到成型的效果,。物料筒內(nèi)的物料在擠出完之后柱塞會(huì)退回,,等到添加新一輪塑化物料后再接著進(jìn)行下一輪的操作,這種生產(chǎn)工藝屬于不連續(xù)生產(chǎn),,并且對(duì)物料基本不能進(jìn)行充分?jǐn)嚢枰约盎旌�,,此外本生產(chǎn)還需進(jìn)行預(yù)先塑化,因此在實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)行中通常不常選用本法,僅能適用于流動(dòng)性極差或者是黏度非常大的塑料,,就像硝l酸纖維素塑料這種塑料制品的成型加工,。
全自動(dòng)擠出機(jī)可以基本分類為雙螺桿擠出機(jī),,單螺桿擠出機(jī)以及不多見的多螺桿擠出機(jī)以及無(wú)螺桿擠出機(jī),。
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