廢鋼破碎機(jī)的破碎理論,,表面積假說,,物料破碎所需的功與破碎過程中新增加的表面積成正比,。實(shí)際上,破碎過程中新增加的表面積所耗費(fèi)的功只占物料破碎聽需的功的一小部分,。物枓破碎所需的功大部分消耗于變形功,、摩擦損失功,、顆粒表面結(jié)構(gòu)和內(nèi)部結(jié)構(gòu)變化所耗費(fèi)的功以及噪聲、熱損失上,。
體枳假說,,物料受外力變形,使內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力,,當(dāng)外力達(dá)到物料的強(qiáng)度---值時(shí),物料變形過大,,廢棄金屬破碎機(jī)價(jià)格低,,破碎成小塊,物料破碎消耗的功發(fā)生在變形上,。根據(jù)以上認(rèn)識(shí)提出“對幾何形狀相似的同類物料作同樣的破碎時(shí).其所痛要的能里與其體積或重量成正比”,。
裂紋理論,物料破碎所需要的功與物料的直徑或邊長正方形的d的平方根成反比(直徑d是假定物料中80%能通過的篩孔尺寸,。其根據(jù)是物料一定要在壓力下產(chǎn)生變形,,當(dāng)積累一定的能量后產(chǎn)牛裂紋,后才能破碎,。破碎所需的功和裂紋的長度成正比,,裂紋又和破碎顆粒尺寸的平方根成反比。
這種廢鋼破碎機(jī)主要是由破碎機(jī)工作機(jī)構(gòu),、使動(dòng)鄂運(yùn)動(dòng)的動(dòng)作機(jī)構(gòu),、超負(fù)荷的保險(xiǎn)裝置、排礦口的調(diào)整裝置和機(jī)器的支承裝置即軸承等部分組成,。
破碎機(jī)的工作機(jī)構(gòu)是指固定顎板和可動(dòng)顎板5構(gòu)成的破碎腔,。它們分別襯有高猛鋼(zgmnl3)制成的破碎齒板2和4,廢鐵破碎機(jī),,用螺栓分別固定在可動(dòng)顎板和固定顎板上,。為了提高碎礦效果,兩破碎襯板的表面通常都帶有縱向波紋齒形,,廢棄金屬破碎機(jī)采購,,齒形排列方式是動(dòng)顎破碎齒板的齒峰正好對準(zhǔn)固定顎破碎齒板的齒谷,這樣有利于礦石的破碎作用,。破碎齒板的磨損是不均勻的,,靠近給礦口部分損較慢,接近排礦口部分磨損較快,,-是固定顎破碎齒板的下部磨損更快,。為了延長破碎齒板的使用壽命,往往把破碎齒板做成上下對稱形式,,以便下部磨損后,,將破碎齒板倒向互換使用。大型破碎機(jī)的破碎齒板一般制成互相對稱的幾塊,目的與此相同,。另外,,近兒年來.顎式破碎機(jī)有的采用曲面的破碎齒板,即排礦口部分接-行,,這樣可使破碎產(chǎn)品粒度均勻,,排礦不易堵塞。
兩種基本類型的廢鐵破碎機(jī)分別是復(fù)擺式破碎機(jī)和簡擺式破碎機(jī),。在工程中得到廣泛應(yīng)用,。兩者的結(jié)構(gòu)及性能各有下列優(yōu)缺點(diǎn)。
1)由于復(fù)擺式廢鐵破碎機(jī)將簡擺廢鐵破碎機(jī)的連桿與動(dòng)腭合而為一且只有一個(gè)肘板,,所以其結(jié)構(gòu)簡單,。具有結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)動(dòng)-,、重量輕等優(yōu)點(diǎn),。
2)簡擺廢鐵破碎機(jī)實(shí)質(zhì)上是一個(gè)增力六桿機(jī)構(gòu)。-是當(dāng)前后推力板間的夾角趨于180°時(shí),,可以產(chǎn)生很大的破碎力,。因此在大型破碎機(jī)中一般采用這種結(jié)構(gòu),這是復(fù)擺破碎機(jī)所不具備的優(yōu)點(diǎn),。
3)復(fù)擺廢鐵破碎機(jī)動(dòng)腭上各點(diǎn)的軌跡分布比較含理,,其水平行程沿動(dòng)腭腭板面由下逐漸加大,正好滿足破碎大塊物料需加大壓縮呈的要求,,排料時(shí)動(dòng)腭下端點(diǎn)向下運(yùn)動(dòng),,促進(jìn)排料以利提島生產(chǎn)能力。簡擺腭式破碎機(jī)動(dòng)腭腭板面上各點(diǎn)軌跡分布,,正好s復(fù)擺腭式破碎機(jī)相反,,欲加大上部水平行程以滿足破碎大塊物料之需要,則下部水平行程將,,從而造成產(chǎn)品粒度不均勻,。為消除該缺陷,宜昌破碎機(jī),,也有把動(dòng)鄂懸掛點(diǎn)提高且向前移動(dòng)至破碎腔齒角平分線上,,以減小上、下水平行程的-差異,,但效果不大且加大了機(jī)構(gòu)的尺寸,。因此復(fù)擺廢鐵破碎機(jī)比簡擺廢鐵破碎機(jī)的生產(chǎn)率高30%左右。
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