廣州天沅硅膠機械科技有限公司從事設(shè)計、制造液態(tài)硅膠全自動注射成型機械,,液態(tài)硅膠成型模具的廠家,,掌握-,-,!生產(chǎn)技術(shù)不斷優(yōu)化改進,,采用-的一體式整機設(shè)計,有多種個性化方案提供給客戶選擇,,簡易操作,、生產(chǎn)速度快、-,、省電節(jié)能是你生產(chǎn)上節(jié)約成本的明智選擇,。
液態(tài)硅膠注射模具需注意排氣問題:
隨著lsr的注入,滯留在模腔內(nèi)的空氣在模具閉合時被壓縮,,然后隨著充模過程而通過通氣槽溝被排出,。空氣如果不能完全排出,,就會滯留在膠料內(nèi)(這樣往往會造成制品部分露出白邊),。通氣槽溝一般寬度為lmm-3mm,-為0.004mm-0.005mm,。
在模具內(nèi)抽真空可創(chuàng)造適合的排氣效果,。這是通過在分型線上設(shè)計一個墊圈,包膠支架模具,,并用真空泵迅速將所有的模腔-真空來實現(xiàn)的,。一旦真空達到額定的程度,模具即完全閉合,,開始注壓,。
有些注射模壓設(shè)備容許在可變化的閉合力下操作,這使加工者可以在低壓下閉合模具,,直到模腔的90%-95%被lsr充滿(使空氣更容易排出),,然后切換成較高的閉合力,,以免硅橡膠膨脹而發(fā)生溢膠。
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模具硅膠俗名矽利康,,模具硅橡膠(silicone rubber mold) 模具硅橡膠(silicone rubber mold)是有機硅室溫雙組份模具膠(room temperature vulcanization),,簡稱rtv
-特點
編輯液體硅膠的-是在室溫下進行,只要將兩組分按照一定的比例混合( 具體比例可根據(jù)操作時間及性能確定),, 兩組分化合物發(fā)生交聯(lián)反應(yīng),,形成有柔韌、彈性的膠體,。使用領(lǐng)域編輯適用于玻麗樹脂polyster)環(huán)氧樹脂(epoxy) ,,pu發(fā)泡樹脂,石膏,、水泥,、蠟燭、電子等工藝廠,、玩具廠,、 電子廠、燈具廠,、絲印廠,、蠟燭廠等模具制作。
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液體硅膠成型工藝眾多:涂布,、灌封,、涂覆、注射,、注塑成型,、紫外線uv固化、室溫-,;今天康利邦帶大家盤點液體硅橡膠成型工藝,。重點講述:液體硅橡膠注塑成型注射生產(chǎn)加工方法。
液體硅膠注塑注射成型過程大致可分為以下6個階段 :合模,、射膠,、保壓、冷卻,、開模,、制品取出。在這過程中液體硅膠注塑好壞一般與溫度,、壓力,、時間息息相關(guān):其中溫度控制-可從:料筒溫度、碰嘴溫度,、模具溫度三個階段控制,。噴嘴溫度通常是略低于料高溫度,原理是為了避免液體硅膠在噴嘴中-成型堵塞,。模具溫度分為加溫,、保溫、冷卻三部分,。模具溫度的高低決定于液體硅橡膠-條件,、注塑件的尺寸與結(jié)構(gòu)、性能要求,,以及其它工藝條件液體硅橡膠熱-溫度,、注射速度及注射壓力、單件注塑件所需時間等,。
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