合金砂輪的選擇

1) 樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪結(jié)合強度弱,，因此磨削時自銳性能夠好,，不易堵塞,、磨削-、磨削力少,、磨削溫度低,，缺點是耐磨性較差、磨具損耗大,，不適合重負荷磨削,。

2) 陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪耐磨性及結(jié)合能力優(yōu)于樹脂結(jié)合劑，切削鋒利,、磨削-,、不易-及堵塞、熱膨脹量少,、容易控制精度,、缺點磨削表面較粗、成本較高,。

3) 金屬結(jié)合劑金剛石砂輪結(jié)合強度高,、耐磨性好、磨損低,、-,、磨削成本低、能承受較大負荷,，但銳性差,，易堵塞。

實驗證明,，強碳化形成元素的加入,，使得在燒結(jié)過程中造成合金中的這些元素向金剛石界面的遷移、富集并發(fā)生反應(yīng),，生成碳化物,。由于金剛石表面形成碳化物層，使金剛石的表面能大-低,，表現(xiàn)出某些金屬特性,，也就是實現(xiàn)了金剛石表面的金屬化。

超薄大直徑-金剛石鋸片

據(jù)了解,，超薄大直徑-金剛石鋸片采用的是微直空鍍鈦+化學(xué)鍍鎳(復(fù)合鍍),，在胎體與金剛石粘結(jié)方式上，采取的是冶金結(jié)合,，切玻璃金剛石鋸片加工,，而---其它產(chǎn)品采用的是微真空鍍鈦或化學(xué)鍍鎳單一性，采取的是化學(xué)結(jié)合和機械鑲嵌,。

這種鋸片主要用于光熱玻璃,、水晶工藝品材料加工等領(lǐng)域,，可大幅度提高加工精度和切削效率，金剛石利用率比進口產(chǎn)品提高10%以上,，壽命提高25%以上,，年可為企業(yè)增加銷售收入一千多萬元。