廣州元亨天地清洗有限公司主營:凝汽器清洗,冷凝器清洗,,凝汽器高壓清洗,,換熱器清洗,,風(fēng)冷器清洗,列管換熱器清洗,,管式換熱器清洗,,換熱器疏通清洗,風(fēng)冷器疏通清洗
廣州元亨--化工廠冷凝器清洗
1.將冷卻水進出冷凝器的閥門關(guān)緊,,利用溫度計管,、壓力表管或排污管連接防腐泵、配液箱做成小循環(huán)系統(tǒng),,循環(huán)清洗,。
2.先加入酸洗緩蝕劑,此藥劑為-銅緩蝕劑,,它附著在冷凝器金屬內(nèi)壁上,,防止酸和金屬發(fā)生反應(yīng)。
3.加入固體酸洗清洗劑,,用于清洗碳酸鈣垢為主要成份的水垢,,清洗劑是復(fù)合固體有機酸,白色晶體,,對金屬的無腐蝕性,,為弱酸;清洗劑用量按設(shè)備結(jié)垢量而定,。
4.加入泥垢剝離劑可選,,如果冷凝器設(shè)備結(jié)垢較厚時,需要添加泥垢剝離劑,,促進水垢反應(yīng)后的生成物快速溶于水,,加快深層水垢反應(yīng)
5.加入中和鈍化劑,在冷凝器進行化學(xué)清洗后,中化殘酸,,防止金屬表面氧化而生成二次浮銹,。
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預(yù)防凝汽器結(jié)垢采取的措施,,提高凝汽器清洗收球率,。
每臺汽輪機凝汽器循環(huán)水系統(tǒng)都配置有膠球清洗裝置,其清洗原理為:將比重接近于水的膠球投入到凝汽器循環(huán)水進水中,,利用循環(huán)水的流動力迫使膠球在反復(fù)循環(huán)通過凝汽器銅管時,,對凝汽器銅管內(nèi)壁進行撞擊和摩擦,為了提高凝汽器膠球清洗裝置的工作效率,可以采用以下技術(shù)措施:
1---膠球清洗裝置收球網(wǎng)的工作特性,。
2改變凝汽器循環(huán)水流動動力,,加強循環(huán)水二次濾網(wǎng)的清洗。
3根據(jù)機組凝汽器銅管的設(shè)計內(nèi)徑及污臟程度,,采用合適尺寸的膠球進行銅管清洗,。
4及時將損壞的膠球分出并補足,重新投入膠球裝置運行,。機組停運后需要停運循環(huán)水時需提前2 個小時收球,,待確認(rèn)收球結(jié)束后才能停止循環(huán)水系統(tǒng)運行。
凝汽器的主要管材為銅合金,,并且腐蝕受多種因素影響,,腐蝕類型也各種各樣,主要有以下幾種,。選擇性腐蝕,。主要是鋅的選擇性腐蝕。因為凝汽器的銅管多由銅鋅合金組成,,因為鋅的電位較銅低,,所以鋅易成為腐蝕電池的陽極而使鋅選擇性地溶解下來,使銅管發(fā)生腐蝕,。理論及實踐證明,,銅管的腐蝕過程與銅管表面保護膜的性能關(guān)系很大,如果黃銅管投運前后的維護工作不好,,沒有形成初期致密保護膜則易發(fā)生脫鋅腐蝕,。若鍍膜裝置沒有同期安裝完善,凝汽器銅管沒有進行feso4的初期鍍膜和日常補膜,,也是導(dǎo)致局部脫鋅腐蝕的重要原因,。
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通用換熱器清潔部件,,由于大多數(shù)換熱器都是以水或蒸汽為熱載體的換熱器,因此在清洗時,,它們分為水蒸汽側(cè)和介質(zhì)側(cè),。常見的換熱器是管式換熱器,主要清洗管殼側(cè),。污垢大-低了設(shè)備的熱交換效率,,大大增加了能耗,增加了生產(chǎn)成本,。熱交換設(shè)備的導(dǎo)熱率隨化學(xué)成分變化很大,。由于污垢的導(dǎo)熱性,因此結(jié)垢會---影響熱交換設(shè)備的傳熱性能,,并且生產(chǎn)能耗大大增加,。---外大量的熱測試結(jié)果表明,該裝置的傳熱面厚度為1mm,,熱交換設(shè)備消耗的能量為8%~0%,。也就是說,1mm厚的規(guī)�,?梢允谷济哄仩t燃燒10%以上的煤,這導(dǎo)致工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)成本的顯著增加,。
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