邢臺潤聯(lián)科技開發(fā)有限公司為您提供經(jīng)銷植物性飼料膨化機(jī)用飼料膨化機(jī)家用狗糧顆粒機(jī),。



飼料膨化機(jī)介紹在制粒過程中,，由于水分、溫度和壓力的綜合作用,，使飼料發(fā)生一些理化反應(yīng),，使淀粉糊化,，酶的活性增強，能使被喂飼動物更有效地---飼料,，轉(zhuǎn)化為體重的增加,。用顆粒飼料喂養(yǎng)禽類和豬，與粉料相比,，可提高飼料轉(zhuǎn)化率即報酬率10%-12%,。用顆粒飼料喂育肥豬，平均日增重4%,，料肉比降低6%,；喂肉雞，料肉比可降低3%-10%,。


飼料膨化機(jī)規(guī)格原料因素直接影響制粒的效果,，淀粉含量較高的物料易被蒸汽糊化，這些原料經(jīng)過調(diào)質(zhì)后,，有一定的粘性,，有利于顆粒成形。對粗纖維含量高的原料,，添加一定量的油脂,，在制粒時可以減少物料與環(huán)模之間的摩擦力，有利于物料通過環(huán)模,，且成形后顆粒外觀較光滑,。一般添加量1%左右，添加量過高,，容易造成顆粒松散,，如果需要添加較多的油脂，可以考慮制粒后噴涂,，-適用于生產(chǎn)高能量飼料,。粉碎原料粒度決定著飼料組成的表面積，粒度越細(xì),，表面積越大,，物料吸收蒸汽中水分越快，利于物料調(diào)質(zhì),，也易制粒成形,。從制粒角度來講,，粉碎細(xì),，制粒強度高,，但加蒸汽多，稍不留意易于堵機(jī),，且原料粉碎過細(xì),，造成粉碎電耗過高。粒度過粗,，增加環(huán)模和壓棍磨損,，制粒成形困難，尤其是小孔徑環(huán)模成形更難,，并造成物料糊化效果差,，導(dǎo)致物耗高、產(chǎn)量低,、顆粒含粉率高,。因此，通常生產(chǎn)畜禽飼料,，粉碎玉米宜采用2.5～3.0mm篩板,，即能避免粒度過細(xì)的弊端，又-飼料充分調(diào)質(zhì)所需的粒度,，利于減少顆粒的含粉率,。另外要注重制粒前的混合均勻度，因為飼料配方組成復(fù)雜,，各種原料比重差異較大,，對于不同配方、不同品種,，采用不同的混合時間,，使混合均勻度變異系數(shù)達(dá)到5%左右。


飼料膨化機(jī)種類正確控制壓輥與壓模間隙,。輥模間隙太小,，壓模與壓輥容易磨損，并且超噪音大,；間隙太大,，則影響物料擠壓。一般控制在0.05～0.30mm,。調(diào)整時可用塞尺測量,，無塞尺目測也可以。以新模新輥為例,，目測壓模壓輥似靠非靠,，但無物料時主機(jī)轉(zhuǎn)動壓模不能帶動壓輥為宜,，-強調(diào)新模應(yīng)配新輥，間隙應(yīng)小些,。另外壓輥要加足黃油通常選用耐高溫7號鋰基脂,，避免因溫度過高燒壞軸承。同時也要對喂料刮刀進(jìn)行調(diào)整,，否則會使物料難以進(jìn)入壓輥與壓模之間,，一部分物料會從壓模罩船串出，形成顆粒粉化粒高,，調(diào)整結(jié)果應(yīng)是刮刀上部邊緣曲線與壓模,、壓模罩間隙基本控制在2~3mm之間，刮刀前端伸入壓模位置不宜超過壓模內(nèi)孔的沉割槽,。制粒機(jī)各部位調(diào)整好后,，可以開機(jī)制粒。先開制粒機(jī),、調(diào)質(zhì)器,、喂料器，此時喂料器應(yīng)處于小供料狀態(tài),。為防止機(jī)內(nèi)雜物進(jìn)入壓模,，應(yīng)該打開操作門上的機(jī)外排料門，排凈機(jī)內(nèi)混有雜物的料,。待雜物料干凈后,，即可將物料導(dǎo)入壓模。為慎重起見,，手應(yīng)握住機(jī)外排料門手柄,，先讓部分料進(jìn)入壓模，然后觀察是否有顆粒順利出模,，并同時注意電流變化,。如果顆粒能正常制出，電流較平穩(wěn),，波動幅度不大,，沒有達(dá)到額定電流，那么可以加大物料流量,，并同時增加蒸汽量,。



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