中國工業(yè)水平不斷提高,-是“---”以來,,機(jī)械工業(yè)也蓬勃發(fā)展,。機(jī)床作為一種工業(yè)母機(jī),將在推動(dòng)未來方面發(fā)揮明顯的作用,。
在機(jī)床產(chǎn)品中,,機(jī)床防護(hù)罩產(chǎn)品是不可缺少的一部分,用于保護(hù)機(jī)床設(shè)備表面免受外部腐蝕和損壞,。
機(jī)床有多種保護(hù)罩,。米切爾能提供鋼鐵保護(hù)和柔性保護(hù),其中柔性保護(hù)主要包括風(fēng)琴,、盔甲,、鋁幕、卷簾等,。在眾多機(jī)床防護(hù)罩中,,防護(hù)罩廠家---保護(hù)無疑具有典型的代表性。---保護(hù)罩表面光滑,形狀規(guī)則,,外形美觀,,為機(jī)床的整體造型增添了-的色彩。在為機(jī)床提供實(shí)用保護(hù)的同時(shí),,它還增加了機(jī)床的視覺美感,,提高了機(jī)床的整體價(jià)值。
機(jī)床防護(hù)罩的保養(yǎng)過程詳細(xì)介紹
機(jī)床防護(hù)罩的保養(yǎng)過程
對(duì)機(jī)床防護(hù)罩的保養(yǎng)一個(gè)熟練的操作人員,,必須在了解加工零件的要求,、工藝路線、機(jī)床特性后,,防護(hù)罩廠家,,方可操
縱機(jī)床完成各項(xiàng)加工任務(wù)。因此,,整理幾項(xiàng)操作要點(diǎn)供參考:
1.為了簡化定位與安,,夾具的每個(gè)定位---對(duì)加工中心的加工---,都應(yīng)有-的坐標(biāo)尺寸,。
2.為-零件安裝方位與編程中所選定的工件坐標(biāo)系及機(jī)床坐標(biāo)系方向一致性,,及定向安裝。
3.能經(jīng)短時(shí)間的拆卸,,防火防護(hù)罩廠家,,改成適合新工件的夾具。由于加工中心的輔助時(shí)間已經(jīng)壓縮得很短,,配套夾具的裝卸不
能占用太多時(shí)間,。
4.夾具應(yīng)具有盡可能少的元件和較高的剛度。
5.夾具要盡量敞開,,夾緊元件的空間位置能低則低,,安裝夾具不能和工步刀具軌跡發(fā)生干涉。
6.-在主軸的行程范圍內(nèi)使工件的加工內(nèi)容全部完成,。
7.對(duì)于有交互工作臺(tái)的加工中心,由于工作臺(tái)的移動(dòng),、上托,、下托和旋轉(zhuǎn)等動(dòng)作,夾具設(shè)計(jì)必須防止夾具和機(jī)
床的空間干涉,。
8.盡量在一次裝夾中完成所有的加工內(nèi)容,。當(dāng)非要更換夾緊點(diǎn)時(shí),要-注意不能因更換夾緊點(diǎn)而破壞定位精
度,,-時(shí)在工藝文件中說明,。
9.夾具底面與工作臺(tái)的接觸,夾具的底面平面度必須-在0.01—0.02mm以內(nèi),伸縮防護(hù)罩廠家,,表面粗糙度不大于ra3.2um,。
轉(zhuǎn)向危險(xiǎn)和保護(hù)
1.轉(zhuǎn)向危險(xiǎn)
(1)車削過程中的主要不安全因素是切屑飛濺和車床附件造成的損壞。
(2)切割過程中形成的切屑卷曲,,邊緣鋒利,,-是連續(xù)的螺旋切屑,容易纏繞在操作者的手或身體上,,造成傷害,。
(3)碎片飛向操作員。
(4)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)暴露的轉(zhuǎn)動(dòng)部件,、鉤住操作人員的衣服或手卷入轉(zhuǎn)動(dòng)部件而造成的傷害事故,。加工長棒料和外來工件更危險(xiǎn)。
(5)在車床運(yùn)行過程中,,手動(dòng)清除切屑,、測量工件或用砂布拋光工件毛刺容易造成手與運(yùn)動(dòng)部件的碰撞。
(6)如果工件和夾緊附件沒有夾緊,,機(jī)器就會(huì)開始工作,,容易造成工件飛出-。工件和半成品的手動(dòng)工具,、量具,、夾具和量具放置不當(dāng),造成扳手飛動(dòng)和工件掉落,,造成傷害事故,。
(7)機(jī)床局部照明不足或燈光刺眼,不利于操作者觀察切割過程,,造成誤操作和傷害事故,。
(8)布局不合理、衛(wèi)生條件差,、車床周圍木片堆放不當(dāng)也容易造成事故,。
(9)車床技術(shù)條件差,缺乏定期維護(hù),,安全裝置故障等,。也會(huì)造成機(jī)床-的傷害事故。
2.安全保護(hù)措施
(1)采取斷屑措施:斷屑器,、斷屑器等,。
(2)將活動(dòng)透明擋板安裝在車床上。用氣流或乳液沖洗木片,,以改變木片的注入方向,。
(3)使用防護(hù)罩式安全裝置覆蓋危險(xiǎn)部位。如安全雞心夾、安全轉(zhuǎn)盤等,。
(4)用鉤子取出切好的條狀切屑,,不要用手拉。
(5)除安裝在車床上的自動(dòng)量具外,,所有工件應(yīng)停止測量,,刀架應(yīng)移至安全位置。
(6)用紗布拋光工件表面時(shí),,耐高溫防護(hù)罩廠家,,將刀具移至安全位置,注意不要讓手和衣服接觸工件表面,。
(7)研磨內(nèi)孔時(shí),,不要用手指支撐砂布。用木棍代替,。同時(shí),,速度不應(yīng)該太快。
(8)嚴(yán)禁將工具,、夾具或工件放在車床本體和主軸箱上,。防護(hù)罩廠家防護(hù)罩廠家
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