銑刀的端刃切削正在模具等工件型腔的數(shù)控銑削加工中,，當(dāng)被切削點(diǎn)為下凹部分或深腔時(shí)，需加長銑刀的伸出量,。假如使用長刃型銑刀,，由于刀具的撓度較大，易孕-生振動(dòng)并導(dǎo)致刀具折損,。因此正在加工過程中,，假如只需刀具端部相近的刀刃參加切削，則i好選用刀具總長度較長的短刃長柄型銑刀,。正在臥式數(shù)控機(jī)床上使用大直徑銑刀加工工件時(shí),，鋸片銑刀,，由于刀具自重所孕-生的變形較大，更應(yīng)非常注重端刃切削超卓出現(xiàn)的,。正在務(wù)必使用長刃型銑刀的情況下,，寧波銑刀，則需大幅度降低切削速度和進(jìn)給速度,。

為了-使用足夠高的平均切屑厚度/每齒進(jìn)給量，必須正確地確定適合于該工序的銑刀刀齒數(shù),。銑刀的齒距是有效切削刃之間的距離,。可根據(jù)這個(gè)值將銑刀分為3個(gè)類型——密齒銑刀,、疏齒銑刀,、特密齒銑刀。和銑削的切屑厚度有關(guān)的還有面銑刀的主偏角,，銑刀片,，主偏角是刀片主切削刃和工件表面之間的夾角，主要有45度,、90度角和圓形刀片,，切削力的方向變化隨著主偏角的不同將發(fā)生很大的變化：主偏角為90度的銑刀主要產(chǎn)生徑向力，作用在進(jìn)給方向,，這意味著被加工表面將不承受過多的壓力,，對(duì)于銑削結(jié)構(gòu)較弱的工件是比較-。