1 、初次使用,耐磨防腐陶瓷涂料,,待料倉(cāng)物料儲(chǔ)存至整個(gè)倉(cāng)容量的三分之二后,,再行卸料,。
2 ,、運(yùn)行中,要始終保持物料的進(jìn)倉(cāng)落料點(diǎn)的倉(cāng)內(nèi)物料堆上,,并始終保持倉(cāng)內(nèi)物料儲(chǔ)存量在整個(gè)倉(cāng)容量的二分之一以上,。
3 、嚴(yán)禁物料直接沖擊襯板,。耐磨工程施工
4 ,、各種物料的硬度顆粒不同,不得隨意更換物料和流量,,若需改變,,不得大于原設(shè)計(jì)能力的 12% ,高強(qiáng)耐磨陶瓷涂料,,隨意改變物料或流量將會(huì)影響襯板的使用壽命,。
5 、使用環(huán)境溫度,,一般不宜大于 80 ℃,。
6 、不得使用外力破壞其結(jié)構(gòu)和隨意松動(dòng)緊固件,。
7 ,、物料在倉(cāng)內(nèi)靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)間不宜超過(guò) 36 小時(shí)較粘性物料請(qǐng)不要在倉(cāng)內(nèi)停留,以防結(jié)塊,,含水量小于 4% 的物料可適當(dāng)延長(zhǎng)靜止時(shí)間,。
8 、在溫度較低的時(shí)候,,請(qǐng)注意物料在倉(cāng)內(nèi)的靜止時(shí)間,,避免產(chǎn)生凍塊,。
1:耐磨陶瓷涂料具有高的機(jī)械強(qiáng)度和耐磨性
礦渣通常為冶金爐渣,為一種熔融玻璃態(tài)物質(zhì),,具有較高的硬度,,在礦渣的研磨過(guò)程中,襯體材料要經(jīng)受礦渣很大的擠壓力和磨擦力,,因而襯體材料中要有-的強(qiáng)度和-的耐磨性,。
2:高的韌性和抗剝落性
塊狀和顆粒的礦渣在高速研磨的過(guò)程中,因碰撞彈起和高速氣流的帶動(dòng),,襯體材料要經(jīng)礦渣很大的沖擊碰撞力,,因而襯體材料要有-的韌性和抗剝落性。
3:整體性強(qiáng)
能夠牢固的粘附在設(shè)備和管道上,,無(wú)裂縫、不掉塊,。因?yàn)榱⒛C(jī)的外殼與管道皆為金屬制品,,因此耐磨襯體必須與金屬外殼與管道結(jié)合性才能成為一體。如果結(jié)合不好,,造成裂縫,,將加劇剝落與損壞。
4:耐腐蝕
由于耐磨陶瓷涂料采用了耐酸和耐堿的高溫合成原料,,性能穩(wěn)定,,可有效抵御酸堿腐蝕。
5:-
陶瓷耐磨涂料為無(wú)機(jī)非金屬材料,,主要成為硅酸鹽,,和土壤組成相近,耐磨陶瓷涂料,,不會(huì)造成土質(zhì)劣化,,影響生態(tài)環(huán)境,屬于-節(jié)能產(chǎn)品,。
耐磨陶瓷涂料因其-的耐磨性能而在國(guó)外各行業(yè)已被廣泛采用,,-是在水泥廠、火電廠,、行業(yè)應(yīng)用較多,。隨著技術(shù)的發(fā)展水泥廠、鋼廠,、火電廠等設(shè)備磨損,、耐高溫問(wèn)題已成為企業(yè)工作效率運(yùn)營(yíng)的重要原因之一。 提高設(shè)備零件的耐磨性,、耐高溫,,降低耐磨材料的消耗,,登封耐磨陶瓷涂料,大幅度提高耐磨件的使用壽命,,對(duì)提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率,,降低生產(chǎn)成本,節(jié)約能源具有較大的影響,。膠調(diào)高溫耐磨陶瓷涂料就是基于以上原因應(yīng)運(yùn)而生的一種耐磨材料,,彌補(bǔ)了耐磨陶瓷涂料在高溫部位得不到-使用的效果。
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