1、絲桿原材料是通過模具拉光到所-的中徑尺寸,,二次冷拉形成外觀硬度0.5毫米深達(dá)到18°-21°
2,、絲桿是通過gb5796.4-1986來實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)。
3,、絲桿精度:3級(jí)-4級(jí),。
4、梯形絲桿冷軋工藝是原材料調(diào)直后進(jìn)行滾壓,,注塑機(jī)螺桿原理,,活塞桿調(diào)直滾壓而成百度優(yōu)化-,且外觀硬度0.5毫米深達(dá)到22°,。
5,、進(jìn)行硬鉻處理,拋光,,校直后出廠,。
滾珠絲桿在數(shù)控機(jī)床上高速定位時(shí)是高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)2200r/min,如不當(dāng)裝配會(huì)造成機(jī)械損壞人員---,。
一:必須在無塵車間進(jìn)行滾珠絲桿鋼球裝配
二:必須把要安裝的配件清洗干凈
三:滾珠絲桿鋼球采用g10以上標(biāo)準(zhǔn)鋼球國(guó)內(nèi)幾乎沒有技術(shù)生產(chǎn)
四:各種規(guī)格滾珠絲桿動(dòng)靜態(tài)預(yù)壓不能超過-標(biāo)準(zhǔn)過載會(huì)引起螺桿-
五:按-加油脂gb7324+942#鋰基潤(rùn)滑脂
在滾珠絲桿 副中對(duì)螺母施加預(yù)緊力,,可以提高滾珠絲桿副的軸向剛度和定位精度。因此,,若只考慮絲桿副的剛度及定位精度,,顯然是預(yù)緊力越大越有利,可以-地消除由彈性變形所引起的軸向間隙,。而過小的預(yù)緊力即使消除了軸向間隙,但不一定就提高了剛度,。
因?yàn)轭A(yù)緊力必須能-消除預(yù)緊螺母的“低剛度區(qū)”的存在,。由于雙螺母預(yù)緊段的絲桿與螺母元件間均存在有誤差如導(dǎo)程誤差等,生產(chǎn)注塑機(jī)螺桿,,因而可能產(chǎn)生某一小段接觸變形后緊些,,廣西注塑機(jī)螺桿,其接觸剛度就高,,而某一小段接觸變形后松些,,則接觸剛度低的現(xiàn)象。后者即所謂“低剛度區(qū)”,。要提高軸向接觸剛度,,預(yù)緊力必須要足夠大,以消除這種“低剛度區(qū)”的存在,才能真正達(dá)到提高軸向剛度的目的,。
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