數(shù)控深孔鉆加工都存在一個(gè)共性：刀具長度長也就是深徑比大,，刀具剛性相對差,，受到阻力后極易發(fā)生撓曲現(xiàn)象彎曲變形,，造成刀具剛開始加工時(shí)就會出現(xiàn)受軸向力作用發(fā)生撓曲變形，---時(shí)出現(xiàn)斷刀,，即便是降低刀具轉(zhuǎn)速和進(jìn)給刀具撓曲現(xiàn)象依然---,，為此深孔鉆加工前都需一把引導(dǎo)鉆刀具為深孔鉆加工出引導(dǎo)孔。
東莞市齊興模具制品有限公司從事模具深孔鉆加工,，零件深孔加工服務(wù)。經(jīng)過兩年穩(wěn)固發(fā)展,，深得客戶---和---,，根據(jù)市場需求，投入500多萬元設(shè)備,。擁有---的加工能力,，可以滿足更多大型客戶的要求和交貨時(shí)間。
一般的深孔多數(shù)情況下深徑比l/d***100,。如油缸孔,、軸的軸向油孔，身和各種火炮的炮管等等,。這些孔中,，有的要求加工精度和表面較高，而且有的被加工材料的切削加工性較差,，常常成為生產(chǎn)中一大難題,。所以深孔加工受到很多人的重視，越來越多人進(jìn)入深孔加工行業(yè),。
深孔加工工藝特點(diǎn)：
1,、刀桿受孔徑的---，直徑小,，長度大,，造成剛性差，強(qiáng)度低,，切削時(shí)易產(chǎn)生振動,、波紋、錐度,，而影響深孔的直線度和表面粗糙度,。
2、在鉆孔和擴(kuò)孔時(shí),，冷卻潤滑液在沒有采用特殊裝置的情況下,，難于輸入到切削區(qū),，使刀具---度降低，而且排屑也困難,。
3,、在深孔的加工過程中，不能直接觀察刀具切削情況,，只能憑工作經(jīng)驗(yàn)聽切削時(shí)的聲音,、看切屑、手摸振動與工件溫度,、觀儀表(油壓表和電表),，來判斷切削過程是否正常。
4,、切屑排除困難,，必須采用---的手段進(jìn)行斷屑及控制切屑的長短與形狀，以利于順利排除,，防止切屑堵塞,。
5、為了---深孔在加工過程中順利進(jìn)行和達(dá)到應(yīng)要求的加工,，深孔鉆加工價(jià)格,，應(yīng)增加刀具內(nèi)(或外)排屑裝置、刀具引導(dǎo)和支承裝置和高壓冷卻潤滑裝置,。
6,、刀具散熱條件差，切削溫度升高,，使刀具的---度降低,。
現(xiàn)有深孔加工方案
在孔加工技能范疇，孔加工分為深孔加工和淺孔加工,。一般規(guī)則孔深l與孔徑d之比＞5的孔稱為深孔,，孔深l與孔徑d之比＜5的稱為淺孔。
在通用加工中心上,，l/d＜10倍徑的深孔加工,，可選用深孔鉆，比方高邁特的kub深孔鉆,，該刀具具有自定心功用,，可一次完結(jié)深孔加工，進(jìn)給速度達(dá)120mm/min,。
在通用加工中心上,，l/d＞10倍徑的深孔加工，一般選用麻花鉆或槍鉆加工其他加工方法，如bta單管鉆,、噴吸鉆等,，對機(jī)床體系及內(nèi)冷體系有特殊要求，在通用設(shè)備上不適合,，本文不再介紹,。我廠選用槍鉆技能，建設(shè)街道深孔鉆加工,，在落地鏜銑加工中心上進(jìn)行加工：用鉆頭預(yù)鉆底孔,，直徑留余量2mm。用半精鏜刀鏜孔,，直徑留余量0.3mm,。用精鏜刀鏜孔，其直徑比槍鉆的直徑大0～0.03mm,。用槍鉆,，以精鏜孔為導(dǎo)向進(jìn)行加工。
用上述技能加工深孔,，需求4種刀具，其間前3種用于引導(dǎo)孔加工,，依次為鉆頭,、半精鏜刀及精鏜刀，---1種為槍鉆,。本技能在滿意加工要求的一起,，具有以下缺陷：加工深孔所用刀具數(shù)量多，添加刀具的收購本錢,。預(yù)加工引導(dǎo)孔,，延伸深孔總加工時(shí)刻。槍鉆切削速度慢,，加工功率低,。因?yàn)闃屻@結(jié)構(gòu)剛度和改變強(qiáng)度低，使其運(yùn)用的鉆削速度下降,，進(jìn)給量較小,，總體加工功率較低，對于直徑為30～---的深孔,，選用的進(jìn)給速度通常在f60左右,。槍鉆返修、刃磨難度高,。因?yàn)闃屻@結(jié)構(gòu)為不對稱形狀,，質(zhì)心偏離中心，槍鉆刃磨時(shí)，深孔鉆加工,，必須在---刃具磨床或---刃磨機(jī)床上,，深孔鉆加工規(guī)格，將槍鉆裝在---夾具上進(jìn)行刃磨,，必須---正確的幾何視點(diǎn)和刃尖方位,，這給刃磨和后期檢測都帶來---的困難。
為了高功率,、高地完結(jié)好10～20倍徑深孔的加工,，需求在現(xiàn)有加工技能的基礎(chǔ)上，不斷實(shí)驗(yàn),、不斷探索,，開發(fā)出新的深孔加工刀具。
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