采用水冷。請注意水質(zhì),、水的流量和進(jìn),、出水方向，嚴(yán)禁留有空氣在插片散熱器的內(nèi)部,。

如果你的熱源分散,，可采用薄基板傳熱；如果你的熱源集中,，可采用厚基板傳熱,。請注意鋁的傳熱系數(shù)，過遠(yuǎn)傳熱無效,，產(chǎn)生浪費(fèi),。

采用插片插片散熱器嚴(yán)禁酸堿清洗和長時(shí)間接觸腐蝕氣體。

插片散熱器的加工成型技術(shù)解決方案

插片散熱器的接合型制程,，上�,？刂破魍鈿ぃ�這類散熱器是先用鋁或銅板做成鰭片,，之后利用導(dǎo)熱膏或焊錫將它結(jié)合在具有溝槽的散熱底座上,。結(jié)合型散熱器的特點(diǎn)是鰭片突破原有的比例-，散熱效果好,，而且還可以選用不同的材質(zhì)做鰭片,。此制程之優(yōu)點(diǎn)為散熱器pin-fin比可-60以上，散熱效果佳，且鰭片可選用不同材質(zhì)制作,。

其缺點(diǎn)在于利用導(dǎo)熱膏和焊錫接結(jié)合的鰭片與底座之間會存在介面阻抗問題,，從而影響散熱，為了-這些缺點(diǎn),，控制器外殼,，散熱器領(lǐng)域又運(yùn)用了2種新技術(shù)。

首先是插齒技術(shù),，它是利用60噸以上的壓力,，把鋁片結(jié)合在銅片的基座中，并且鋁和銅之間沒有使用任何介質(zhì),，從微觀上看鋁和銅的原子在某種程度上相互連接,，從而-避免了傳統(tǒng)的銅鋁結(jié)合產(chǎn)生介面熱阻的弊端，大大提高了產(chǎn)品的熱傳到能力,。

其次是回流焊接技術(shù),，傳統(tǒng)的接合型散熱片i大的問題是介面阻抗問題，而回流焊接技術(shù)就是對這一問題的改進(jìn),。其實(shí),，回流焊接和傳統(tǒng)接合型散熱片的工序幾乎相同，只是使用了一個(gè)特殊的回焊爐,，它可以精i確的對焊接的溫度和時(shí)間參數(shù)進(jìn)行設(shè)定,，焊料采用用鉛錫合金，使焊接和被焊接的金屬得到充分接觸,，控制器外殼公司,，從而避免了漏焊空焊，-了鰭片和底座的連接盡可能緊密,，控制器外殼供應(yīng)商,，i大限度降低介面熱阻，又可以控制每一個(gè)焊點(diǎn)的焊銅融化時(shí)間和融化溫度,，-所有焊點(diǎn)的均勻,，不過這個(gè)特殊的回焊爐價(jià)格很貴，主板廠商用的比較多,，而散熱器廠商則很少采用,。一般說來，采取這種工藝的散熱器多用于高i端,，價(jià)格較為昂貴,。

散熱器成為配置部提倡推廣的主打散熱器產(chǎn)品

散熱器成為配置部提倡推廣的主打散熱器產(chǎn)品，插片散熱器也是現(xiàn)在我國市場占據(jù)率i高的散熱器,。顛末數(shù)年的實(shí)際利用,，人們發(fā)明鋼管散熱器的美中不夠,，便是鋼管型散熱器安置利用一段時(shí)間以后，容易在焊縫處出現(xiàn)滲漏水的問題,。為了---散熱器的腐化漏水,，紛紛研究種種調(diào)留步伐，好比在鋼管散熱器內(nèi)部利用種種涂料防腐,，在散熱器中加鎂棒陽板掩護(hù)防腐等等,。使本來能主動防腐的電子散熱器變成了被動防腐,。

利用的鋼材材質(zhì)差異,，鋼材厚度差異，制造工藝差異,，焊點(diǎn)焊縫的數(shù)量差異,，其結(jié)果是抗腐化本領(lǐng)-。具體的說,，原引進(jìn)產(chǎn)品片頭是由兩片各15mm厚的鋼板分別克制成型后經(jīng)焊接完成的,，天然形成片頭一周的焊縫，包羅片頭頂端易積水處的焊縫,；