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溶蝕熔融失效 前面已講過(guò),，壓鑄工藝，常用的壓鑄合金有鋅合金,、鋁合金,、鎂合金和銅合金,，也有純鋁壓鑄的,，zn,、al、mg是較活潑的金屬元素,，它們與模具材料有較好的親和力，-是al易咬模,。當(dāng)模具硬度較高時(shí),，鋅合金壓鑄工藝禮品廠，則抗蝕性較好,，而成型表面若有軟點(diǎn),，則對(duì)抗蝕性不利。
本公司建于1988年,，是一座有著悠久鑄造歷史的企業(yè),，主要以壓鑄和鑄造為-，鑄造各種型號(hào)的銅,、鋁,、鋅、鉛等有色金屬產(chǎn)品,，鑄造工藝以重力鑄造,、離心鑄造、砂型鑄造,、澆鑄和金屬模鑄造為主
壓力的作用(1)比壓對(duì)鑄件機(jī)械性能的影響比壓增大,，結(jié)晶細(xì)，細(xì)晶層增厚,，由于填充特性-,，表面提高,，氣孔影響減輕，從而抗拉強(qiáng)度提高,，但延伸率有所降低.(2)對(duì)填充條件的影響合金熔液在高比壓作用下填充型腔,，合金溫度升高，流動(dòng)性-,，有利于鑄件的提高.比壓的選擇(1)根據(jù)鑄件的強(qiáng)度要求考慮將鑄件分為有強(qiáng)度要求的和一般要求的兩類,，壓鑄工藝與生產(chǎn)，對(duì)于有強(qiáng)度要求的,，應(yīng)該具有-的致密度.這是應(yīng)該采用高的增壓比壓.(2)根據(jù)鑄件壁厚考慮在一般情況下,，壓鑄薄壁鑄件時(shí)，型腔中的流動(dòng)阻力較大,，內(nèi)澆口也采用較薄的厚度,，因此具有大的阻力，故要有較大的填充比壓,，才能-達(dá)到需要的內(nèi)澆口速度. 對(duì)于厚壁鑄件,，一方面選定的內(nèi)澆口速度較低，并且金屬的凝固時(shí)間較長(zhǎng),，可以采用較小的填充比壓;另一方面,，為了使鑄件具有一定的致密度，壓鑄工藝品,，還需要有
熱室壓鑄熱室壓鑄,，有時(shí)也被稱作鵝頸壓鑄，它的金屬池內(nèi)是熔融狀態(tài)的液態(tài),、半液態(tài)金屬,，這些金屬在壓力作用下填充模具。在循環(huán)開(kāi)始時(shí),，機(jī)器的活塞處于收縮狀態(tài),，這時(shí)熔融態(tài)的金屬就可以填充鵝頸部位。氣壓或是液壓活塞擠壓金屬,，將它填入模具之內(nèi),。這個(gè)系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)包括循環(huán)速度快大約每分鐘可以完成15個(gè)循環(huán)，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化運(yùn)作,，同時(shí)將金屬熔化的過(guò)程也很方便,。缺點(diǎn)則包括無(wú)法壓鑄熔點(diǎn)較高的金屬，同樣也不能壓鑄鋁,，因?yàn)殇X會(huì)將熔化池內(nèi)的鐵帶出,。因而，通常來(lái)說(shuō)熱室壓鑄機(jī)用于鋅、錫以及鉛的合金,。而且,，熱室壓鑄很難用于壓鑄大型鑄件，通常這種工藝都是壓鑄小型鑄件
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