廣州天沅硅膠機(jī)械科技有限公司從事設(shè)計(jì),、制造液態(tài)硅膠全自動(dòng)注射成型機(jī)械，液態(tài)硅膠成型模具的廠(chǎng)家,，掌握-,，-！生產(chǎn)技術(shù)不斷優(yōu)化改進(jìn),，采用的一體式整機(jī)設(shè)計(jì),，有多種個(gè)性化方案提供給客戶(hù)選擇，簡(jiǎn)易操作,、生產(chǎn)速度快,、-、省電節(jié)能是你生產(chǎn)上節(jié)約成本的明智選擇,。

 液態(tài)硅膠模具制品因注意脫模事項(xiàng)： 

     通過(guò)---的液體硅橡膠容易粘附在金屬的表面,，制品的柔韌性會(huì)使其脫模困難。而lsr擁有的高溫撕裂強(qiáng)度能使之在一般條件下脫模,，即使較大的制品也不會(huì)被損傷,。常見(jiàn)的脫模技術(shù)包括脫模板脫模、脫模銷(xiāo)脫模和氣力脫模,。其它常見(jiàn)的技術(shù)有輥筒刮模,、導(dǎo)出板脫模和自動(dòng)御模。

      使用脫模系統(tǒng)時(shí),，必須使其保持在-范圍內(nèi),。若頂推銷(xiāo)與導(dǎo)銷(xiāo)套之間的間隙太大，或者部件因長(zhǎng)時(shí)間磨損而間隙變大,，就可能造成溢膠,。倒錐形或蘑菇形頂推銷(xiāo)的效果甚佳因?yàn)樗�允許采用較大的接觸壓力，便于-密封性育旨,。

       廣州天沅硅膠機(jī)械科技有限公司從事設(shè)計(jì),、制造液態(tài)硅膠全自動(dòng)注射成型機(jī)械，液態(tài)硅膠成型模具的廠(chǎng)家,，掌握-,，-,！生產(chǎn)技術(shù)不斷優(yōu)化改進(jìn),，采用的一體式整機(jī)設(shè)計(jì)，有多種個(gè)性化方案提供給客戶(hù)選擇，簡(jiǎn)易操作,、生產(chǎn)速度快,、-、省電節(jié)能是你生產(chǎn)上節(jié)約成本的明智選擇,。

產(chǎn)品缺料,、凹痕

(1)供料不足

解決方案：調(diào)整注料量，增大注膠壓力,。

(2)注膠口太小

液態(tài)模的注膠口一般設(shè)計(jì)為1.0~1.5為佳,，但有時(shí)也受硅膠原料硬度和粘度影響，硅膠蛋糕模具,，可適當(dāng)增大注膠口,，以實(shí)際為準(zhǔn)。

解決方案：增大注膠口,。

(3)排氣-

排氣結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理也會(huì)造成產(chǎn)品缺料,，其實(shí)是因?yàn)闅馀菰诋a(chǎn)品表面破裂所致。

解決方案：合理設(shè)計(jì)排氣結(jié)構(gòu),，增大排氣口,，液態(tài)硅膠蛋糕模具，-時(shí)設(shè)計(jì)模內(nèi)抽真空,。

(4)模具表面臟物

一旦模具表面粘有臟物,，會(huì)造成批量性的-。所以生產(chǎn)中產(chǎn)品要定期抽檢,。

解決方案：清潔模具,。

產(chǎn)品有氣泡(困氣)

(1)排氣-

一般是排氣結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，排氣位置應(yīng)設(shè)計(jì)在產(chǎn)品的末端,。

解決方案：調(diào)整排氣位置,。-時(shí)設(shè)計(jì)模內(nèi)抽真空。

(2)膠料里有氣

一般是在膠料混和的時(shí)候產(chǎn)生的,，有些粘度較大的硅膠料也容易產(chǎn)生氣泡,。若是手動(dòng)混料，是放置沉淀一段時(shí)間,。

解決方案：檢查攪拌混料器是否鎖緊,。-時(shí)增加混煉工序(液態(tài)硅膠混煉機(jī))

(3)注膠口設(shè)計(jì)不合理

有些較大的硅膠制品，為-膠料填充,，液體硅膠蛋糕模具,，往往會(huì)設(shè)計(jì)多個(gè)注膠口。以我個(gè)人的經(jīng)驗(yàn),，盡量只設(shè)計(jì)一個(gè)注膠口是好的,。硅膠原料雖然看起來(lái)很粘稠,，實(shí)際---動(dòng)性-，一般不用-填充問(wèn)題,。若一定要設(shè)計(jì)多個(gè)注膠口,，注膠口的位置一定要均衡對(duì)稱(chēng)，并在相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)計(jì)排氣口.

解決方案：調(diào)整注膠口位置,。