廣州萬舉機械有限公司主要產(chǎn)品:
模溫機要注意五點:
1,、有效控制模具溫度的預備條件
溫度控制系統(tǒng)由模具、注塑模溫機,、導熱流體三部分組成,。為了-熱量能加給模具或移走,系統(tǒng)各部分必須滿-下條件:首先是在模具內(nèi)部,,冷卻通道的表面積必須足夠大,,流道直徑要匹配泵的能力。型腔中的溫度分布對零件變形
和內(nèi)在壓力有很大的影響,。
注塑深圳模溫機必須能夠使導熱流體的溫度恒定在1℃-3℃的范圍內(nèi),,具體根據(jù)注塑件要求來定。
導熱流體必須具有-的熱傳導能力,,要能在短時間內(nèi)導入或?qū)С龃罅康臒崃俊?/p>
2,、壓鑄模溫機的種類是根據(jù)使用的導熱流體來劃分的
用運水式模溫機通常出口溫度95℃。用運油式模溫機用于工作溫度***150℃的場合,。
還有一種強制流動的模溫機,,出于安全因素,,這種模溫機設計工作溫度為150℃以上,使用導熱油,。為了防止模溫機加熱器里的油過熱,,使用了強制流動泵送系統(tǒng),且加熱器由一定數(shù)量的的管子堆疊組成,,管子里有裝有翅片的加熱元件用
于導流,。
3、注塑深圳模溫機的配置與使用模溫機的配置
應根據(jù)加工的材料,,模具的重量,,要求的預熱時間和生產(chǎn)率kg/h來綜合判定。
當使用導熱油時,,操作者必須遵守這樣的安全規(guī)定:不要把模溫機放在靠近熱源火爐的地方,;接頭使用有錐度的防漏和具有耐溫耐壓的軟管或硬管。
4,、控制模具溫度的目的和模具溫度對注塑件的影響
注塑工藝中,,控制模具溫度的主要目的一是將模具加熱到工作溫度,二是注塑模溫機保持模具溫度恒定在工作溫度,。模具溫度會影響表面,,流動性,收縮率,,注塑周期以及變形等幾方面,。模具溫度過高或不足對不同的材料會帶來不
同的影響。
5,、注塑深圳模溫機是控制模具內(nèi)的溫度各點不均勻,,也和注射周期中的時間點有關(guān)。
這時熱的熔體碰到模腔的冷壁,,當零件移走后溫度降到小,。模溫機的作用就是保持溫度恒定在θ2min和θ2max之間,也就是說防止溫度差△θw在生產(chǎn)過程或間隙上下波動,。
通過以上的分析,,注塑深圳模溫機的選擇,就要注重這幾點的要求了,。想要得到適合自己的模溫機,,這幾點是一定要綜合考慮的。
模溫機在使用之前要做什么呢,?
從-角度看,,在使用模溫機之前,應該先檢驗主電源是否已接好,,接好后是否有出現(xiàn)電源逆相或缺相的現(xiàn)象,。深圳模溫機-認為:在一般進口的控溫設備和國內(nèi)做得較好模溫機廠家都安裝有電源逆相或缺相保護裝置,。
如出現(xiàn)該現(xiàn)象導熱油加熱器會自動發(fā)出報警,提醒操作人員檢查電源,。安裝前還需檢查高溫油泵是否出現(xiàn)反轉(zhuǎn)的狀況,,如有就要把鏈接高溫油泵與熱過載繼電器之間的電線對調(diào)調(diào)整一下。再給熱油機膨脹油箱加入傳熱媒介,。
要注意電加熱導熱油爐再注入導熱油后不應立即升溫,,應讓高溫油泵循環(huán)運轉(zhuǎn)一段時間。等油溫機系統(tǒng)壓力正常,,系統(tǒng)壓力表指針無左右晃動現(xiàn)象時在升溫工作,。
還應注意模溫機的膨脹油箱內(nèi)的液位感應器是否工作正常,將液位感應器從膨脹油箱中取出,,感應器端朝上,,然后啟動循環(huán)泵。例如模溫機發(fā)出報警信號,,說明缺媒報警功能正常,。
通過分析,明白模溫機在使用之前需要做些什么事情了吧,。使用之前準備的好,,對于整個使用過程是具有一定的奠定作用的。
廣州萬舉機械有限公司是一家致力于不斷發(fā)展和壯大的公司,,我們一直秉承“安全”“節(jié)能”為理念,,推動政策,嚴格執(zhí)行iso國際體系和ce標準,,壓鑄模溫機品牌,堅持-成就,,不斷引進-,,不斷健全生產(chǎn)和品質(zhì)-管理體系,真誠為客戶提供-產(chǎn)品,。也許今天的我們不是那么,,但我們可以讓你看到我們不斷前進的步伐,今天我們做的還不是-,,但我們堅信一定會做的-,!公司主營:
壓鑄模溫機:同時也可以在加熱與冷卻過程中無需將整個模具溫度都升溫或冷卻到相同溫度
冷速熱高光模溫機簡稱高光模溫機,,在市場上也有叫急冷急熱模溫機,、速冷速熱模溫機、變溫模溫機,、急冷急熱模具溫度控制機,,不管稱呼怎樣,常州壓鑄模溫機,,作用都是一個用途,。為了有效的提高產(chǎn)品的品質(zhì)、減少產(chǎn)品成型周期,,目前應用在家電,、汽車、通訊,、日用品等行業(yè)已經(jīng)廣泛應用,。
1、流道采用直進直出方式設計,,在模具內(nèi)部采用無彎道設計,,如果速度得到-后可以在模具外面采用軟管對接方式將流道短接從而節(jié)約能量損耗。特速冷速熱高光模溫機系統(tǒng)管道全部采用316不銹鋼,,大大提高產(chǎn)品使用壽命,。
-的技術(shù),合理的設計,,符合中業(yè)使用,。電控箱的散熱采用外散熱,降低電箱的溫度,,提高電器使用壽命,,此項設計取的實用型外觀設計-。會根據(jù)每個客戶的產(chǎn)品特性獨立設計控溫系統(tǒng),,符合客戶的實際需求,,造成不-的浪費。
2,、模具流道與產(chǎn)品表面間距控制在8mm左右為佳,,如果間距過大影響傳熱時間,間距過小會導致模具在流道位置受力過小,,容易導致模具開裂,。
如提供對速冷速熱的模具材質(zhì)要求:模具所選用鋼材需符合瞬時溫度變化的熱變形,目前已知相同客戶案例所使用的鋼材有:s136h瑞典,、cean1日本,、nk80(日本)等。對模具使用速冷速熱模具水路要求:模具流道盡量靠近產(chǎn)品表面,以使產(chǎn)品加熱冷卻快速,,傳熱速度更快,。同時也可以在加熱與冷卻過程中無需將整個模具溫度都升溫或冷卻到相同溫度,壓鑄模溫機廠家,,只需要將靠近產(chǎn)品部分模具溫度控制到所需溫度即可,,從而能夠的節(jié)省時間與能量損耗。
模溫機控制模具溫度的主要目的是什么,?
模溫機使用目的,,主要能夠有效控制模具溫度,讓我們在生產(chǎn)過程中,,-的完成產(chǎn)品的合格率,。
一、保持模具溫度恒定在工作溫度,。
對塑料而言,,其主要目的如下介紹: 以上兩點做的成功的話,可以把循環(huán)時間,,進而-注塑件穩(wěn)定的高,。模具溫度會影響表面,流動性,,收縮率,,注塑周期以及變形等幾方面。模具溫度過高或不足對不同的材料會帶來不同的影響,。
二,、在對熱塑性塑料而言,模具溫度高一點通常會-表面和流動性,,但會延長冷卻時間和注塑周期,。模具溫度低一點會降低在模具內(nèi)的收縮,但會增加脫模后注塑件的收縮率,。二,、而對熱固性塑料來說,高一點的模具溫度通常會減少循環(huán)時間,,且時間由零件冷卻所需時間決定。
高溫模溫機
一,、將模具加熱到工作溫度
廣州萬舉機械有限公司以-的生產(chǎn)技術(shù)和優(yōu)化的人力資源,,打造好的溫度控制設備,并以進口機的品質(zhì),、國產(chǎn)機的價格為客戶創(chuàng)造價值,。公司主營:
模溫機的加熱管能否正常使用要如何檢查,?
1,、定期測量加熱管各組加熱絲的電阻值是否正常,檢查是否有漏電現(xiàn)象;
2,、如果是水式模溫機,,則要定期檢查加熱管表面有無覆著水垢(加熱管表面積累水垢,會阻隔熱量傳遞,,導致加熱管擊穿);如果是油式模溫機,,則要定期檢查加熱管表面有無積碳(加熱管表面積碳,會阻隔熱量傳遞,,導致加熱管擊穿,,出現(xiàn)漏油,存在起火風險)
在現(xiàn)代化的工廠中,,因應市場的競爭,,節(jié)省人力,提-,,降低成本的經(jīng)營策略是刻不容緩的,,模溫機的使用,可使模具預熱時間減少,,成品表面提升及可完全自動化生產(chǎn),。提高模具壽命是提高生產(chǎn)力的-手段。
淺析壓鑄模溫機液壓油在使用中需要注意的問題
1,、防止水分的混入
壓鑄模溫機液壓油在使用中要防止混入水分,,混入水分后,液壓油會乳化變?yōu)槿榘咨�,,應及時換油,,以免造成液壓元件的磨損、腐蝕,,使液壓系統(tǒng)操作惡化,。液壓系統(tǒng)混入水分的途徑主要是油箱和冷卻器,,壓鑄模溫機,要定期檢查機架上部的油箱蓋是否密封,,冷卻器是否進水,,定期清洗過濾器,約每三個月清洗一次,。
2,、定期更換液壓油
壓鑄模溫機液壓油在使用中,由于本身的變質(zhì)和被外來物質(zhì)的污染,,都會使品質(zhì)下降,,當品質(zhì)下降超過一定限度后,液壓油就需要更換,。壓鑄模溫機液壓油的使用壽命與它的工作條件及本身的品質(zhì)有關(guān),,在正常使用和管理條件下,含有添加劑的液壓油,,使用壽命一般為一年左右,。如果是含防腐添加劑,并且采用三類基礎油調(diào)和成的液壓油,,使用壽命可達一年半至兩年,。
在使用中,應該注意防止液壓油被污染,,及時更換液壓油,。液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障70%以上是由于使用不當造成的。因此,,要-液壓系統(tǒng)正常而-地工作,,不僅要正確合理地選好液壓油,而且要正確使用和管理好液壓油,。
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