廣州天沅硅膠機(jī)械科技有限公司從事設(shè)計(jì),、制造液態(tài)硅膠全自動(dòng)注射成型機(jī)械,,液態(tài)硅膠成型模具的廠家,掌握-,,-,!生產(chǎn)技術(shù)不斷優(yōu)化改進(jìn),采用-的一體式整機(jī)設(shè)計(jì),,有多種個(gè)性化方案提供給客戶選擇,,簡易操作、生產(chǎn)速度快,、-,、省電節(jié)能是你生產(chǎn)上節(jié)約成本的明智選擇。
液態(tài)硅膠的工作原理:
1.物質(zhì)的液體狀態(tài),。物質(zhì)存在的一種形態(tài),,可以流動(dòng)、變形,,可微壓縮,。
2.液態(tài)時(shí),,分子間主要起作用的力是范德華力,�,! �
范德華力是由分子間的偶極異極相吸造成的。所以不像化學(xué)鍵有固定的角度,,烘焙硅膠模具廠家,,范德華力只有個(gè)大概的方向,。這也是液體為什么會(huì)流動(dòng)而固體不能的原因,。
3、當(dāng)液態(tài)物體分子間的范德華力被-時(shí)加熱,,使單個(gè)分子動(dòng)能增大,,物體由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài);
4,、當(dāng)液態(tài)物體分子間熱運(yùn)動(dòng)減小,,烘焙硅膠模具多少錢,小到分子間化學(xué)鍵可以形成,,從而化學(xué)鍵在分子間占--時(shí),,液體變?yōu)楣腆w。
廣州天沅硅膠機(jī)械科技有限公司從事設(shè)計(jì),、制造液態(tài)硅膠全自動(dòng)注射成型機(jī)械,,液態(tài)硅膠成型模具的廠家,掌握-,,-,!生產(chǎn)技術(shù)不斷優(yōu)化改進(jìn),采用-的一體式整機(jī)設(shè)計(jì),,有多種個(gè)性化方案提供給客戶選擇,,簡易操作、生產(chǎn)速度快,、-,、省電節(jié)能是你生產(chǎn)上節(jié)約成本的明智選擇。
產(chǎn)品沾接-(主要是針對(duì)包膠類產(chǎn)品)
(1)內(nèi)嵌物件有臟污
解決方案:成型之前把內(nèi)嵌物件清洗干凈,,烘干,。
(2)粘接劑有問題(底涂)
一般硅膠都不能直接與塑膠、五金,、玻璃粘合,,成型之前需做底涂(粘接劑),現(xiàn)在市場上各種粘接劑名目繁多,,效果也各不相同�,,F(xiàn)在市場也有自粘硅膠,成型時(shí)無需做底涂,,但由于這種自粘硅膠價(jià)格較高,,粘接效果和底涂工藝也還有差距,,對(duì)模具表面處理也有要求,目前應(yīng)用還不是很廣,。
解決方案:更換粘接劑,。-時(shí)可以考慮改為自粘硅膠。
(3)脫模劑有問題
有些脫模劑會(huì)和粘接劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng),,會(huì)使粘接劑失效,。所以一般做包膠類的產(chǎn)品盡量不用或少用脫模劑,一定要用也要噴脫模劑半小時(shí)以后再生產(chǎn),。
解決方案:更換脫模劑,。模具做表面處理-脫模。
(4)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理
有些包膠類的產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)由于沒有考慮到后續(xù)生產(chǎn)工藝,,給后續(xù)量產(chǎn)帶來很大的麻煩,,-影響產(chǎn)品和交期。所以產(chǎn)品前期開發(fā)評(píng)估很重要,,一定要充分考慮產(chǎn)品量產(chǎn)的可能性,。
關(guān)于包膠類產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可參考我前期發(fā)布的《防水件產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)個(gè)人建議》。
解決方案:建議客戶修改產(chǎn)品結(jié)構(gòu),。
廣州天沅硅膠機(jī)械科技有限公司從事設(shè)計(jì),、制造液態(tài)硅膠全自動(dòng)注射成型機(jī)械,液態(tài)硅膠成型模具的廠家,,掌握-,,-!生產(chǎn)技術(shù)不斷優(yōu)化改進(jìn),,采用-的一體式整機(jī)設(shè)計(jì),,有多種個(gè)性化方案提供給客戶選擇,簡易操作,、生產(chǎn)速度快,、-、省電節(jié)能是你生產(chǎn)上節(jié)約成本的明智選擇,。
熱固性液態(tài)硅橡膠(lsr)注壓模具的結(jié)構(gòu),,總的來說跟熱塑性膠料所用的模具結(jié)構(gòu)相似,烘焙硅膠模具,,但也有不少-差別,。例如,lsr膠料一般粘度較低,,因而充模時(shí)間很短,,烘焙硅膠模具定制,即使在很低的注射壓力下也是如此。為了避免空氣滯留,,在模具中設(shè)置-的排氣裝置是-的,。
另外,lsr膠料在模具內(nèi)不會(huì)像熱塑性膠料那樣收縮,,它們往往遇熱膨脹,,遇冷輕微收縮。因而,,其制品并不總是如所期望的那樣留在模具的凸面上,,而是滯留在表面積較大的模腔內(nèi)。
收縮率
雖然lsr并不會(huì)在模內(nèi)收縮,,但它們在脫模和冷卻后,,常常會(huì)收縮2.5%-3%,。至于究竟收縮多少,,在一定程度上取決于該膠料的配方。不過,,從模具角度考慮,,收縮率可能受到幾種因素的影響,其中包括模具的溫度,、膠料脫模時(shí)的溫度,,以及模腔內(nèi)的壓力和膠料隨后的壓縮情況。
注射點(diǎn)的位置也值得斟酌,,因?yàn)槟z料流動(dòng)方向的收縮率通常比與膠料垂直流動(dòng)方向的收縮率大一些,。制品的外形尺寸對(duì)其收縮率也有影響,較厚的制品的收縮率一般要比較薄者小,。如果需進(jìn)行二次-,,則可能再額外地收縮0.5%-0.7%。
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