不銹鋼反應(yīng)釜設(shè)備主要由罐體,、夾套、攪拌系統(tǒng)三大部分組成。下面簡單介紹下關(guān)于不銹鋼反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)性能:
大家都知道不銹鋼反應(yīng)釜在現(xiàn)在社會應(yīng)用很廣泛,,關(guān)于不銹鋼反應(yīng)釜的-設(shè)計(jì)不知大家是否了解,?下面我們就來看一下不銹鋼反應(yīng)釜的-設(shè)計(jì)的相關(guān)知識:
1.不銹鋼反應(yīng)釜的釜內(nèi)兩組高速分散軸的分散器,,使各種物料受到強(qiáng)列的剪切與分散混合,,濃縮反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家,效果是普通混合機(jī)的幾倍,。
2.釜內(nèi)的高速分散器采用變頻調(diào)速,,可根據(jù)不同工藝,、不同粘度選擇不同速。
3.不銹鋼反應(yīng)釜可電加熱,、蒸氣加熱及油水循環(huán)加熱,。夾套內(nèi)盤管可實(shí)現(xiàn)冷卻。中間的框式攪拌帶有刮壁軸,,在攪拌的同時還能刮壁,。使物料達(dá)到j(luò)ia的混合效果。
4.不銹鋼反應(yīng)釜不銹鋼反應(yīng)釜采用-的密封,,使物料可在真空下混合,、攪拌,完全排除氣泡,。
5.不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)壁為大型立車精加工,,-活動刮1刀在旋轉(zhuǎn)時把不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)壁及釜底的物料完全刮掉。
反應(yīng)釜由釜體,、釜蓋、夾套,、攪拌器,、傳動裝置、軸封裝置,、支承等組成,。攪拌形式一般有錨式、槳式,、渦輪式,、推進(jìn)式或框式等,攪拌裝置在高徑比較大時,,可用多層攪拌槳葉,,也可根據(jù)用戶的要求任意選配。并在釜壁外設(shè)置夾套,,濃縮反應(yīng)釜廠家,,或在器內(nèi)設(shè)置換熱面,也可通過外循環(huán)進(jìn)行換熱,。加熱方式有電加熱,、熱水加熱,、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱,、遠(yuǎn)紅外加熱反應(yīng)釜、外(內(nèi))盤管加熱等,,冷卻方式為夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻,,攪拌槳葉的形式等。支承座有支承式或耳式支座等,。轉(zhuǎn)速超過160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機(jī)。開孔數(shù)量,、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)、制作,。
1.通常在常壓或低壓條件下采用填料密封,,一般使用壓力小于2公斤。
2.在一般中等壓力或抽真空情況會采用機(jī)械密封,,一般壓力為負(fù)壓或40公斤。
3.在高壓或介質(zhì)揮發(fā)性高得情況下會采用磁力密封,,一般反應(yīng)釜壓力超過14公斤以上。除了磁力密封均采用水降溫外,,其他密封形式在超過120度以上會增加冷卻水套,。
不銹鋼反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工,、橡膠、農(nóng)1藥,、染料,、醫(yī)1藥,、食品等生產(chǎn)型用戶和各種科研實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目的研究,,用來完成水解、中和,、結(jié)晶,、蒸餾、蒸發(fā),、儲存,、氫化,、烴化,、聚合,、縮合、加熱混配,、恒溫反應(yīng)等工藝過程的容器。
反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器,,江蘇濃縮反應(yīng)釜,根據(jù)反應(yīng)條件對反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì),。從開始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟,,濃縮反應(yīng)釜供應(yīng)商,對反應(yīng)過程中的溫度,、壓力,、力學(xué)控制攪拌、鼓風(fēng)等,、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控,。
反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼,、鋯,、鎳基哈氏,、蒙乃爾合金及其它復(fù)合材料,。反應(yīng)釜可采用sus304、sus316l等不銹鋼材料制造,。攪拌器有錨式,、框式、槳式,、渦輪式,刮板式,,組合式,轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī),、無級變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等,可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求,。密封裝置可采用機(jī)械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu),。加熱,、冷卻可采用夾套、半管,、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu),,加熱方式有蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油,,以滿足耐酸,、耐高溫、耐磨損,、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要,。可根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì),、制造,。
|