緩沖床整體設(shè)計(jì)安裝：

緩沖床整體設(shè)計(jì)很重要,，其緩沖床整體設(shè)計(jì)必須滿足“三重緩沖”，緩沖床設(shè)計(jì)必須貼合實(shí)際工礦條件,，否則生產(chǎn)出來(lái)的緩沖床不能有效滿足實(shí)際使用反而會(huì)帶來(lái)很大安全---,，諸如緩沖床設(shè)計(jì)不合理緩沖床兩側(cè)或者底部緩沖條磨損較快，緩沖床設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)不合理導(dǎo)致與皮帶摩擦容易引起安全事故,，通過(guò)測(cè)量緩沖床實(shí)際數(shù)據(jù)與安裝位置數(shù)據(jù)的對(duì)比不難發(fā)現(xiàn)緩沖床設(shè)計(jì)是否合理,，橡膠緩沖床，緩沖床安裝后其緩沖床整體結(jié)構(gòu)如果與輸送皮帶不能呈現(xiàn)出平行支撐,，其這樣的設(shè)計(jì)是不合理的,；

緩沖床歷史替代傳統(tǒng)緩沖托輥在落料緩沖床使用之前主要采用緩沖托輥,，緩沖床，已經(jīng)延續(xù)使用了幾十年,，但是因此造成的輸送皮帶撕裂,，以及落料口密封丌嚴(yán)，皮運(yùn)機(jī)緩沖床,，物料下落堆積等問(wèn)題一直困擾著使用用戶,，也導(dǎo)致了很大的產(chǎn)能浪費(fèi)的，又增加了人工的成本,。 落料堆積 物料堆積和輸送帶縱向撕裂 傳統(tǒng)的托輥支承的缺點(diǎn),。

1、 支承托輥緩沖能力差,， 不能---的吸收物料下落的---的沖擊力,， 易砸壞支承托輥，造成皮帶縱向撕裂---,。

2,、支承托輥頻繁受物料沖擊容易脫落，支承輥直立的支架座易掛傷或撕裂皮帶,。

3,、 支承托輥與輸送帶為線接觸，兩輥之間為懸空,，易受物料戒其他尖銳硬物穿透兩托輥之間的皮帶,， 并卡在托輥與落料口之間導(dǎo)致皮帶縱向撕帶。

4,、兩輥間的皮帶易下垂,，使落料口區(qū)間的皮帶呈波浪形，使落料口密封性不好,，耐磨緩沖床,，造成物料散落和環(huán)境污染。

5,、支承托輥表面無(wú)彈性,，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行表面易粘附物料，磨損皮帶,，---者會(huì)引起皮帶跑偏,。

6、支承托輥轉(zhuǎn)動(dòng)軸承長(zhǎng)期受到?jīng)_擊,，軸承的密封易失效,，造成輥體轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或不轉(zhuǎn)動(dòng)，磨損皮帶表面,。