廣州天沅硅膠機(jī)械科技有限公司從事設(shè)計(jì),、制造液態(tài)硅膠全自動(dòng)注射成型機(jī)械,，液態(tài)硅膠成型模具的廠家，掌握-,，硅膠模具,，-！生產(chǎn)技術(shù)不斷優(yōu)化改進(jìn),，采用的一體式整機(jī)設(shè)計(jì),，有多種個(gè)性化方案提供給客戶選擇，簡易操作,、生產(chǎn)速度快,、-、省電節(jié)能是你生產(chǎn)上節(jié)約成本的明智選擇,。

模芯的固定：

     與塑膠模具不同,，硅膠模具的模芯一般在開模取零件時(shí)隨同產(chǎn)品零件一同取下的。所以在模芯的固定與準(zhǔn)確定位上較塑膠模難于處理,，對(duì)模芯的鋼度要求較高,。一般將模芯做在一起，一次固定所有模芯,�,；�?qū)⒛Ｐ就ㄟ^輔助用具，使其能快速定位,。因在合模過程中存在很大的壓力,，所以要嚴(yán)防模芯移動(dòng)。

      廣州天沅硅膠機(jī)械科技有限公司從事設(shè)計(jì),、制造液態(tài)硅膠全自動(dòng)注射成型機(jī)械,，液態(tài)硅膠成型模具的廠家，掌握-,，-,！生產(chǎn)技術(shù)不斷優(yōu)化改進(jìn),，采用的一體式整機(jī)設(shè)計(jì)，有多種個(gè)性化方案提供給客戶選擇,，簡易操作,、生產(chǎn)速度快、-,、省電節(jié)能是你生產(chǎn)上節(jié)約成本的明智選擇,。

形狀：

    硅膠產(chǎn)品在表面完整的時(shí)候韌性很大，但一但存在裂縫,，在外力作用下裂縫將迅速擴(kuò)張,。也就是說，硅膠制品對(duì)裂縫非常敏感,�,？紤]到這些問題，硅膠模具抽真空制造,，在硅膠零件設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意：所有位置不能有尖角,，以免應(yīng)力集中產(chǎn)生裂縫。開口處r角不能小于 0.5

自拆邊：

     自拆邊的主要作用：容納多余的膠料,；便于模具排氣,；便于修剪飛邊。自拆邊一般由處于零件分型面處的一圈薄邊及相應(yīng)的較為結(jié)實(shí)的撕邊,。薄邊部分厚度一般取0.1~0.2,，撕邊部分厚度一般取0.8，寬度一般取1-2mm,。

嵌件：

       硅膠制品內(nèi)可安置各類嵌件,，但應(yīng)注意幾個(gè)問題：一是所嵌零件表面應(yīng)作前期預(yù)處理，主要是表面---或表面活化,。否則嵌件與膠件將難以牢固聯(lián)接,。二是嵌件的固定定位問題，在豎直方向可單向固定,，但其它方向必須全面固定,。以免在全模過程中嵌件移動(dòng)。三是嵌件周邊的膠厚,。對(duì)于全面包膠所有表面都包膠,，因此無法給嵌件定位的情況的零件,，嵌件周邊至少要用0.5mm的膠厚,。對(duì)于有定位的嵌件，周邊膠層厚度應(yīng)在0.4mm以上,。

h.多色產(chǎn)品

a,、分次--- 2套模 ,，

b 、手工配色,，一次---,，要求零件分色部分有一定高度，以免混色導(dǎo)電膠結(jié)合,、二次---硅膠與硅膠橡膠可不做處理直接---粘合