激光焊接技術(shù)在汽車(chē)智能制造中的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)

智能制造，實(shí)際是工業(yè)4.0的另外一種說(shuō)法,。用工業(yè)的1.0到4.0來(lái)大致說(shuō)的話,，汽車(chē)產(chǎn)業(yè)是制造業(yè)的-，其次是3c產(chǎn)業(yè),，這一梯隊(duì)擁有高制造業(yè)水平,，總體處于2.0到3.0之間，個(gè)別整車(chē)企業(yè)新建生產(chǎn)線可以達(dá)到3.5左右,，汽車(chē)零部件會(huì)相對(duì)低一些,。

汽車(chē)智能制造目的很明確,，即提升企業(yè)的制作、管理,、安全生產(chǎn),、控制和節(jié)能降耗，實(shí)現(xiàn)精益化生產(chǎn),，推動(dòng)汽車(chē)企業(yè)整體制造水平,，實(shí)現(xiàn)4.0。

隨著激光應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展,，激光焊接技術(shù)被廣泛應(yīng)用電子消費(fèi)品,、包裝、船舶,、航空航天等眾多領(lǐng)域,，尤其是汽車(chē)制造領(lǐng)域，如汽車(chē)車(chē)門(mén)焊接,、車(chē)頂,、側(cè)框、零部件等廣泛應(yīng)用,。

激光切割加工的激光加工屬于無(wú)接觸加工,并且高能量激光束的能量及其移動(dòng)速度均可調(diào),，因此可以實(shí)現(xiàn)多種加工的目的。它可以對(duì)多種金屬,、非金屬加工,，-是可以加工高硬度、高脆性及高熔點(diǎn)的材料,。激光加工柔性大主要用于切割,、表面處理、焊接,、打標(biāo)和打孔等。激光表面處理包括激光相變硬化,、激光熔敷,、激光表面合金化和激光表面熔凝等。

激光切割加工技術(shù)主要有以下-的優(yōu)點(diǎn)：

使用激光加工,，生產(chǎn)-,，-，經(jīng)濟(jì)效益,。

可以通過(guò)透明介質(zhì)對(duì)密閉容器內(nèi)的工件進(jìn)行各種加工,；在-環(huán)境或其他人難以接近的地方，可用機(jī)器人進(jìn)行激光加工,。

激光加工過(guò)程中無(wú)“刀具”磨損,，無(wú)“切削力”作用于工件,。

可以對(duì)多種金屬、非金屬加工,，-是可以加工高硬度,、高脆性及高熔點(diǎn)的材料。

激光束易于導(dǎo)向,、-實(shí)現(xiàn)作各方向變換,，極易與數(shù)控系統(tǒng)配合、對(duì)復(fù)雜工件進(jìn)行加工,，因此它是一種-靈活的加工方法,。

無(wú)接觸加工，對(duì)工件無(wú)直接沖擊,，因此無(wú)機(jī)械變形,，并且高能量激光束的能量及其移動(dòng)速度均可調(diào)，因此可以實(shí)現(xiàn)多種加工的目的,。

激光加工過(guò)程中,，激光束能量密度高，加工速度快,，并且是局部加工,，對(duì)非激光照射部位沒(méi)有或影響小，因此,，其熱影響區(qū)小,，工件熱變形小，后續(xù)加工量小,。

激光束的發(fā)散角可<1毫弧,，光斑直徑可小到微米量級(jí),作用時(shí)間可以短到納秒和皮秒，同時(shí),，大功率激光器的連續(xù)輸出功率又可達(dá)千瓦至10kw量級(jí),，因而激光既適于精密微細(xì)加工，又適于大型材料加工,。激光束容易控制,，易于與精密機(jī)械、精密測(cè)量技術(shù)和電子計(jì)算機(jī)相結(jié)合,，實(shí)現(xiàn)加工的高度自動(dòng)化和達(dá)到-的加工精度,。