廣州天沅硅膠機(jī)械科技有限公司從事設(shè)計(jì)、制造液態(tài)硅膠全自動(dòng)注射成型機(jī)械,，液態(tài)硅膠成型模具的廠家,，掌握-，-,！生產(chǎn)技術(shù)不斷優(yōu)化改進(jìn),，硅膠模具定制,，采用-的一體式整機(jī)設(shè)計(jì)，有多種個(gè)性化方案提供給客戶選擇,，硅膠模具,，簡(jiǎn)易操作、生產(chǎn)速度快,、-,、省電節(jié)能是你生產(chǎn)上節(jié)約成本的明智選擇。

液態(tài)硅膠制品清理毛邊：

      復(fù)合注塑后的半產(chǎn)品或多或少有些一些毛邊,，因此需要人工清理披鋒,。披鋒的多少和模具的精密程度有很大的關(guān)系。盈泰一直在致力于-邊的硅膠產(chǎn)品的生產(chǎn),，所以我們自建有模具加工中心,，致力于無(wú)飛邊的高精密液態(tài)硅膠模具的制造加工。

產(chǎn)品檢驗(yàn)出貨流程：

     清理毛邊后的產(chǎn)品需要經(jīng)過(guò)qc檢驗(yàn)合格后才能交付給客戶,，檢測(cè)的項(xiàng)目有產(chǎn)品外觀檢測(cè),，耐磨性測(cè)試，氣密性性測(cè)試等,，不能的產(chǎn)品,，檢測(cè)項(xiàng)目也不同，我們會(huì)根據(jù)客戶對(duì)產(chǎn)品的要求協(xié)商確定好有哪些檢測(cè)項(xiàng)目,。

液態(tài)硅膠包膠產(chǎn)品的生產(chǎn)流程大致上是上面的6個(gè)部分,，這是一個(gè)簡(jiǎn)單的介紹，硅膠模具選材嚴(yán)格,，液態(tài)硅橡膠注塑成型工藝還是比較復(fù)雜的,，對(duì)設(shè)備，人員,，技術(shù),，模具的要求比較高，能夠生產(chǎn)液態(tài)硅膠包膠產(chǎn)品的廠家目前還不是很多,。如果您有類似的產(chǎn)品需要定制生產(chǎn),，可以和我們聯(lián)系咨詢了解哦。盈泰液態(tài)硅膠包膠-的生產(chǎn)設(shè)備,、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),、完善的生產(chǎn)工藝。

     廣州天沅硅膠機(jī)械科技有限公司從事設(shè)計(jì),、制造液態(tài)硅膠全自動(dòng)注射成型機(jī)械,，液態(tài)硅膠成型模具的廠家，掌握-，-,！生產(chǎn)技術(shù)不斷優(yōu)化改進(jìn),，采用-的一體式整機(jī)設(shè)計(jì)，有多種個(gè)性化方案提供給客戶選擇,，簡(jiǎn)易操作,、生產(chǎn)速度快、-,、省電節(jié)能是你生產(chǎn)上節(jié)約成本的明智選擇,。

 液態(tài)硅膠 模具結(jié)構(gòu)：

a. 模具厚度上限，暫定250mm,，尺寸可達(dá)500x500,，產(chǎn)品在模具區(qū)大可做到400x400。模具結(jié)構(gòu)一般分上模,，下模,，底板，硅膠模具價(jià)格合理,，頂板,，頂桿、模芯,、鉸鏈及其它輔助零件,。在硅膠產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意其模具及生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)。

b. 脫模：硅膠制品的脫�,？芍苯訌�(qiáng)脫。對(duì)于無(wú)設(shè)計(jì)缺陷的產(chǎn)品強(qiáng)脫的尺寸要求主要在于模芯大處與脫模時(shí)收口處的周長(zhǎng)比,，對(duì)于55°以下的產(chǎn)品可做到2-3倍,，需強(qiáng)制脫模的部位不可以存在裂口及開(kāi)口處的尖角。因-時(shí)要求在攝氏180度的溫度下,，脫模的工作除模具自身的-開(kāi)外,，幾乎全是手動(dòng)。因此在零件設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮脫的方便快速,。以免因脫模時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而影響零件的-和生產(chǎn)效率,。因硅膠的脫模方式主要為手動(dòng)，其頂板的動(dòng)作行程也很小,，所以硅膠模具與塑膠模具相比沒(méi)有斜頂,。一般也不設(shè)置抽芯。