金剛石砂輪是磨削硬質(zhì)非金屬材料的---磨具
金剛石砂輪的結(jié)合劑有樹脂,、金屬、陶瓷,、電鍍和釬焊等,。而依據(jù)實(shí)踐使用情況,,選擇不同結(jié)合劑的金剛石砂輪,對磨削功率,,磨削都是---的,。對不同的工件資料、不同的加工要求,,應(yīng)選用不同的金剛石砂輪,。即使磨削同一種工件資料,不同原料砂輪的磨削比可能相差2~5倍,因而要選用適宜的砂輪,。
金剛石砂輪是磨削硬質(zhì)合金和陶瓷,、光學(xué)玻璃、寶石和石材等高硬度脆性大的非金屬材料的---磨具,。但因金剛石在700℃~800℃時容易碳化,,所以它不適于磨削含鐵量較多的鋼材。而cbn的硬度稍低于金剛石,,但它的熱穩(wěn)定性好本領(lǐng)1300℃~1400℃高溫,,與鐵族元素化學(xué)惰性大,熱導(dǎo)率高是剛玉的46倍,,用其制作的砂輪---可達(dá)剛玉砂輪的幾十倍到成百倍以上,,不像金剛石那樣在高溫中會分化即氧化和石墨化,是代替剛玉砂輪磨削淬硬鋼,、軸承鋼,、高速工具鋼、不銹鋼,、耐熱鋼和鈦合金等高硬度耐性大的金屬資料的---磨具,。
闡述金剛石樹脂砂輪的特點(diǎn)與用途
金剛石樹脂砂輪硬度高,強(qiáng)度大,,研磨能力強(qiáng),,主要用于研磨高而硬的合金、非金屬材料,、切割硬而脆硬質(zhì)合金,、非金屬礦物等。如硬質(zhì)合金,、陶瓷,、瑪瑙、光學(xué)玻璃,、半導(dǎo)體材料和耐磨鑄鐵,、石材等。
樹脂砂輪具有---的拋光作用,,磨削時砂輪鋒利,,不易堵塞,具體特點(diǎn)如下:
1.磨削---,,同時砂輪消耗相對較慢,;2.自銳性好,磨削時-量小,,不易堵塞,,減少了磨削時出現(xiàn)工作的現(xiàn)象,;3.砂輪具有一定的彈性,有利于---工件表面的粗糙度,,主要用于精磨,、半精磨、刀磨,、拋光等工序;4.金剛石樹脂砂輪是低溫固化,,生產(chǎn)周期短,,設(shè)備和供應(yīng)流程比較簡單;因樹脂具有流動性,,容易成型復(fù)雜性面的砂輪,。根據(jù)產(chǎn)品型號多款供選平行砂輪、平行帶弧砂輪,、雙面凹砂輪,、雙斜邊砂輪、碗型砂輪等,。
曙光為您講解金剛石砂輪的分類
選用人工金剛石作為主要磨料制成的金剛石砂輪基本上保留了金剛石的特性,磨削鋒利,工作---,精度保持好,在實(shí)踐的出產(chǎn)運(yùn)用中,也現(xiàn)已-的運(yùn)用.而天然金剛石作為大自然的資源,面臨著越來越少的境地,然后提高這類產(chǎn)品的價格,在大多數(shù)方面,這種金剛石砂輪比人工金剛石有著---的優(yōu)勢,可是在某些方面,人工金剛石也在---程度上彌補(bǔ)了這種金剛石砂輪的缺陷,兩者相得益彰,。
天然金剛石作為自然界的硬材料,給人們出產(chǎn)和生活帶來了---的協(xié)助.金剛石砂輪則是選用金剛石為主要原料出產(chǎn)的,可是一旦-的運(yùn)用,天然的金剛石畢竟是有限的,所以,人工金剛石就應(yīng)運(yùn)而生。而依據(jù)平常地運(yùn)用,金剛石砂輪也可以用天然金剛石和人工金剛石來出產(chǎn),。
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