廣州天沅硅膠機械科技有限公司從事設(shè)計,、制造液態(tài)硅膠全自動注射成型機械,，液態(tài)硅膠成型模具的廠家，掌握-,，-,！生產(chǎn)技術(shù)不斷優(yōu)化改進，采用-的一體式整機設(shè)計,，有多種個性化方案提供給客戶選擇,，簡易操作、生產(chǎn)速度快,、-,、省電節(jié)能是你生產(chǎn)上節(jié)約成本的明智選擇。
模芯的固定：
與塑膠模具不同,，硅膠模具的模芯一般在開模取零件時隨同產(chǎn)品零件一同取下的,。所以在模芯的固定與準確定位上較塑膠模難于處理，對模芯的鋼度要求較高,。一般將模芯做在一起,，一次固定所有模芯�,；�?qū)⒛Ｐ就ㄟ^輔助用具，-硅膠模具品-,，使其能快速定位,。因在合模過程中存在很大的壓力，所以要嚴防模芯移動,。
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硅橡膠制品的主要生產(chǎn)過程是由硅膠原料或者是橡膠原料在閉合模腔內(nèi)憑借加熱,、加壓而成型為制品,。通常是將原料經(jīng)過混練機均勻攪拌成混煉膠，將模具再移入-成型機內(nèi),。然后閉模加壓,，使其成型并固化或-，再經(jīng)脫模得硅膠制品,，這種工藝適合于熱固性材料加工,。
優(yōu)點：
a、可用做成任何形狀,；
b,、精度高，商品形狀規(guī)則美麗,；
c,、顏色鮮艷，而且可以隨意調(diào)色,。
缺點：
a,、一般的機臺只能做長寬為500*500mm， 定制機臺可做650*650mm,；
b,、出產(chǎn)過程會發(fā)生許多毛邊和廢品；
c,、模具成本相對而已較高,，-硅膠模具定制，開發(fā)周期長為7-25個工作日不等
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液態(tài)硅膠成型工藝：
液體硅膠室溫下可貯存6個月,，使用過程中水,、雜質(zhì)、縮合型硅橡膠的有機錫催化劑,、酸,、堿等其它含硫、磷,、氮的有機物可能影響膠的固化,，使用時不能混入這些雜質(zhì)。
通過硅膠送料器把ab膠料送到靜態(tài)混合器然后進入注射機炮筒混合均勻,，然后射出到模具上,，-通過模具的熱成型。
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