廣州天沅硅膠機械科技有限公司從事設(shè)計、制造液態(tài)硅膠全自動注射成型機械,,液態(tài)硅膠成型模具的廠家,,掌握-,液態(tài)硅膠手機殼模具,,-,!生產(chǎn)技術(shù)不斷優(yōu)化改進,采用-的一體式整機設(shè)計,,有多種個性化方案提供給客戶選擇,,簡易操作、生產(chǎn)速度快,、-,、省電節(jié)能是你生產(chǎn)上節(jié)約成本的明智選擇。
液體硅橡膠注塑成型壓力控制,。注塑中壓力控分為塑化壓力和注射壓力兩種,,并直接影響注塑件的。
塑化壓力:硅橡膠注塑機器背壓采用螺桿式注射機時,,螺桿頂部熔料在螺桿轉(zhuǎn)動后退時所受到的壓力稱為塑化壓力,,亦稱背壓。這種壓力的大小是可以通過液壓系統(tǒng)中的溢流閥來調(diào)整的,。增加塑化壓力會加強剪切作用成正比,,可提高熱-硅橡膠材料溫度;反之亦然,;
注塑壓力注射壓力
液體硅橡膠注射機的注射壓力都是以柱塞或螺桿頂部對液態(tài)硅橡膠所施的壓力核算,。注射壓力在注塑成型中所起的作用是,克服硅橡膠材料從料筒流向型腔的流動阻力,,給予硅膠充模的速率以及對硅橡膠進行壓實,。
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液態(tài)硅膠在手機防水中的應(yīng)用案例
液態(tài)硅膠在手機類防水結(jié)構(gòu)件的-應(yīng)用,,解決了手機進水的難題,金屬+硅膠,、塑膠+硅膠,、玻璃+硅膠等二次成型的注塑方式將成為手機防水的新趨勢。
雙色硅膠注塑防水相比傳統(tǒng)手機防水的優(yōu)勢:
●傳統(tǒng)手機防水采用的涂膠粘接,、超聲焊接等由于中間需要手工操作,,其裝配的精度、穩(wěn)定性無法-,,拆裝易損壞,,硅膠手機殼模具,防水效果較差,。
●液態(tài)硅膠注塑防水結(jié)構(gòu)簡化,,整體結(jié)構(gòu)緊湊,裝配精度和重復(fù)精度高,,防水效果提升,,防水等級達(dá) 5 級以上,。
●液態(tài)硅膠注塑與金屬,、塑膠等材質(zhì)二次成型的粘結(jié)強度高,可多次拆裝,,更換方便且防水性能穩(wěn)定,。
廣州天沅硅膠機械科技有限公司從事設(shè)計、制造液態(tài)硅膠全自動注射成型機械,,液態(tài)硅膠成型模具的廠家,,掌握-,-,!生產(chǎn)技術(shù)不斷優(yōu)化改進,,硅膠手機殼模具制造,采用-的一體式整機設(shè)計,,有多種個性化方案提供給客戶選擇,,簡易操作、生產(chǎn)速度快,、-,、省電節(jié)能是你生產(chǎn)上節(jié)約成本的明智選擇。
熱固性液態(tài)硅橡膠(lsr)注壓模具的結(jié)構(gòu),,總的來說跟熱塑性膠料所用的模具結(jié)構(gòu)相似,,但也有不少-差別,。例如,lsr膠料一般粘度較低,,因而充模時間很短,,即使在很低的注射壓力下也是如此。為了避免空氣滯留,,在模具中設(shè)置-的排氣裝置是-的,。
另外,lsr膠料在模具內(nèi)不會像熱塑性膠料那樣收縮,,它們往往遇熱膨脹,,遇冷輕微收縮。因而,,其制品并不總是如所期望的那樣留在模具的凸面上,,而是滯留在表面積較大的模腔內(nèi)。
收縮率
雖然lsr并不會在模內(nèi)收縮,,但它們在脫模和冷卻后,,常常會收縮2.5%-3%。至于究竟收縮多少,,在一定程度上取決于該膠料的配方,。不過,從模具角度考慮,,收縮率可能受到幾種因素的影響,,其中包括模具的溫度、膠料脫模時的溫度,,以及模腔內(nèi)的壓力和膠料隨后的壓縮情況,。
注射點的位置也值得斟酌,因為膠料流動方向的收縮率通常比與膠料垂直流動方向的收縮率大一些,。制品的外形尺寸對其收縮率也有影響,,較厚的制品的收縮率一般要比較薄者小。如果需進行二次-,,則可能再額外地收縮0.5%-0.7%,。
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