不符合的槽鋼的表面易產(chǎn)生結(jié)疤,，多因材質(zhì)不均勻,，雜質(zhì)多，因此表面易產(chǎn)生裂紋,，并且槽鋼表面容易刮傷,，這是由于一些廠家生產(chǎn)設(shè)備簡(jiǎn)陋，易產(chǎn)生毛刺刮傷鋼材表面，-刮傷會(huì)降低鋼材的強(qiáng)度,。

不達(dá)標(biāo)的槽鋼的外表經(jīng)常有麻面現(xiàn)象，麻面是由于軋槽磨損---引起鋼材表面凹凸不平的缺陷,。通常由于劣質(zhì)的槽鋼廠家過度追求利潤(rùn),，槽鋼，所以會(huì)出現(xiàn)的軋槽軋制超標(biāo)等情況,。

針對(duì)槽鋼剪刃設(shè)計(jì)存在的問題,，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際情況，將剪刃設(shè)計(jì)為圖2所示的形狀(以100#槽鋼為例),。

上剪刃寬度由100mm改為99mm,，減少上剪刃在左右方向的間隙，-槽鋼兩角部的剪切,；下剪刃兩角部圓弧尺寸由r8mm改為r7mm,，提高兩角部的剪切重疊量，-槽鋼肩部剪切,；下剪刃上邊寬度由79mm改為80mm,，下邊寬度由97mm改為94mm，使下剪刃腿端斜度小于槽鋼成品孔型斜度,，這樣在腿部剪切時(shí),，腿部上、下方向上不會(huì)同時(shí)受力,，從而減少剪切力,，-剪切。