釹鐵硼磁鐵作為第三代稀土永磁材料,，釹鐵硼具有原材料豐富、價(jià)格低廉以及高剩磁br和高磁能積bh)m的特點(diǎn),，在許多技術(shù)領(lǐng)域中已成為重要的組元,，如計(jì)算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù),、航空航天技術(shù),、交通運(yùn)輸汽車技術(shù)等，尤其是混合動(dòng)力汽車hev),、電動(dòng)汽車ev)用的各種電機(jī)對釹鐵硼的需求量較大,。然而三元系燒結(jié)釹鐵硼的矯頑力hcu.偏低，溫度穩(wěn)定性差的缺點(diǎn)-了它的應(yīng)用,。
目前企業(yè)廣泛采用且行之有效的方法是直接添加重稀土dy或tb替代部分nd以提高磁體的磁晶各向---場ha來提高磁體矯頑力,。由于重稀土元素的原子磁矩與鐵的原子磁矩是反鐵磁性耦合，在矯頑力隨重稀土添加量增加而提高的同時(shí),，磁體的剩磁也會急劇降低,。另一方面，重稀土dy或tb的價(jià)格昂貴,，因此制備既具有高矯頑力又不含tb少含dy的釹鐵硼磁體成為亟待解決的問題,。
為解決這一問題，人們進(jìn)行了廣泛深入的研究,。ndfeb磁體的矯頑力屬于形核機(jī)制,，反磁化疇一般容易在晶界區(qū)域形核，因此提高矯頑力的重點(diǎn)在于-晶界相結(jié)構(gòu)與性能,。近期發(fā)展的雙相工藝就是通過直接添加液相來改變晶界相的成分與性能,。該方法分別配制富重稀土的輔相和高能積的主相，將兩種合金粉末按照配比混合后成型,。然而,，采用該工藝制備的磁體均勻性較差，原因在于含有重稀土的富稀土相是作為液相使用,，兩種粉末難以達(dá)到理想均勻的混合狀態(tài),。2009年日本的dsli等人采用還原擴(kuò)散方法將dy2o3或dyf3與cah2混合粉末涂覆在磁體的表面，然后將磁體真空加熱至1073?1273k,，保溫0.5?池,。結(jié)果是讓dy擴(kuò)散至晶界相，在不降低剩磁的情況下,，提高矯頑力40%,。然而,，該方法適用的磁體尺寸僅有3.0x3.0x2.8mm3，無法滿足工業(yè)生產(chǎn)需求,。
國內(nèi)比較新研制成功一種無tb少dy的高矯頑力磁體及制備方法,，通過主相晶粒表層和晶界相重組，-其結(jié)構(gòu)與性能,。測試結(jié)果表明,，與傳統(tǒng)技術(shù)制備的同等性能燒結(jié)ndfeb永磁體相比，采用技術(shù)制備的磁體可使重稀土的添加量由原來占稀土總量的16%?降至6%?14%,，同時(shí)還添加一定量的ho,、er等使dy的用量減少到5%?12%，提高了稀土資源的利用率和磁體的-,。
深圳市粵星磁鐵有限公司生產(chǎn)釹鐵硼強(qiáng)力磁鐵,，耐高溫磁鐵，異形磁鐵等各種釹鐵硼磁鐵,，價(jià)格便宜,，-，謝謝關(guān)照,！
深圳市粵星磁鐵制品有限公司是一家生產(chǎn),、銷售稀土永磁、釹鐵硼,、磁鋼,、鐵氧體 、磁鈕,、橡膠磁的高新技術(shù)企業(yè),。服務(wù)客戶的行業(yè)有：電機(jī)、五金,、塑膠 電子 印刷,、包裝、 玩具等,！ 我們尤其擅長異形磁鐵與耐高溫磁鐵的生產(chǎn)與加工,，現(xiàn)在已發(fā)展成為珠三角生產(chǎn)規(guī)模較大的，價(jià)格較便宜的磁鐵生產(chǎn)廠家,。
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磁鐵會對人體有害嗎,？
1.磁鐵磁場的傷害：我們所知道的磁鐵磁場會對人體有促進(jìn)-循環(huán),，暫時(shí)還沒有資料表明磁鐵的磁場對對人體有直接的傷害，所以不必對磁鐵磁場有過分的-,。
2.對磁場對人體的有沒有危害,，磁鐵廠，磁鐵原理,永磁,，要看磁場的強(qiáng)度大小,，一般來說，3000高斯(磁場單位)以下的磁鐵,，對人體沒有危害,，超過3000以上磁場強(qiáng)度的磁鐵，對人體就有危害了.磁鐵雖然對人體有害 但是可以忽略不計(jì)的 有人怕磁場影響身體,，但據(jù)測試,，磁場對人的影響僅是電視的五分之一。
3.磁鐵對人體的直接危害：雖然磁鐵的磁場對人體沒有傷害,，但是直接接觸磁鐵本身可能對人有直接以下幾種傷害,。1.磁鐵的直接對吸可能引起的夾傷，這里面-是釹鐵硼強(qiáng)力磁鐵和大型磁鐵對人體的夾傷的傷害些,。2.磁鐵由口進(jìn)入身體內(nèi)的傷害更為---,，有可能會傷及生命，因?yàn)榇盆F的本身帶有磁性,，在身體內(nèi)的互吸會造成體內(nèi)的腸道穿孔,，后引起大出血，情況會危及的生命,，請慎重磁鐵直接給孩子們玩耍,。
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粘結(jié)磁體新技術(shù)
比較新研究發(fā)現(xiàn),，模壓磁體在高溫條件固化一段時(shí)間后,，磁性能大-低，這主要原因是高溫,、-氣氛引起磁粉氧化,，-是磁粉晶界處形成nd2o3等軟磁相，從而導(dǎo)致內(nèi)稟矯頑力hcj大幅度下降,、剩磁br降低,。另一方面，傳統(tǒng)粘結(jié)磁體固化方法采用加熱法,，存在固化速度慢,、電力支出高、硬脂酸鹽類潤滑劑揮發(fā)污染等問題,。
采用uv固化新技術(shù)：uv固化屬于化學(xué)方法,，它是uv引發(fā)化學(xué)反應(yīng)的結(jié)果，與其他傳統(tǒng)固化方法比較,，uv固化具有許多-的優(yōu)勢,，主要表現(xiàn)在已下三方面：
(i)速度快
液態(tài)的材料比較快可在o.05-0.1s的時(shí)間內(nèi)固化，較之傳統(tǒng)的比較快也需幾秒，常常多達(dá)數(shù)小時(shí)甚至幾天才能固化的熱固化工藝,，無疑大大提高了生產(chǎn)率,，節(jié)省了半成品堆放的空間，更能滿足-自動(dòng)化生產(chǎn)的要求,。同時(shí),，uv固化產(chǎn)品的也較易得到-。此外,，由于是低溫固化,，因此uv固化可避免因熱固化時(shí)的高溫對各種熱敏感基質(zhì)(如塑料、紙張或其他電子產(chǎn)品等可能造成的損傷,，輻射固化工藝技術(shù)在某些領(lǐng)域已經(jīng)是滿足高水平標(biāo)準(zhǔn)的惟一選擇,。由于容易控制，因?yàn)榻档土藦U品率,，產(chǎn)品性能穩(wěn)定,，而且，uv固化產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)也較容易調(diào)整,。
(2)費(fèi)用低
uv固化僅需要用于激發(fā)光引發(fā)劑(或光敏劑的輻射能(如中,、高壓水s銀燈的輻射)，不像傳統(tǒng)的熱固化那樣需要加熱基質(zhì),、材料,、周圍空間以及蒸發(fā)除去稀釋用的水、有機(jī)溶r劑的熱量,，從而可節(jié)省大量的能源,。同時(shí)，由于uv固化材料固含量高,，使得材料實(shí)際消耗量大幅度減少,。此外uv固化設(shè)備投資相對較低，可節(jié)省一大筆固化設(shè)備的投資,，減少廠房占地,。
(3)污染少
傳統(tǒng)的熱固化法需向-中排放大量稀釋用的有機(jī)溶r劑voc(揮發(fā)性有機(jī)物)。以涂料為例,，全每年消耗涂料2000多萬噸,，其中有機(jī)溶r劑約占40%，就是說,，每年有大約800多萬噸溶劑進(jìn)入-,。進(jìn)入-的有機(jī)物可以形成比-更---的溫室效應(yīng)，而且在陽光照射下可形成氧化物和光化學(xué)煙霧,，從而造成環(huán)境污染和對操作工人-的損害,。uv固化基本不使用有機(jī)溶r劑，其稀釋用的活性單體也參與固化反應(yīng)，基本上100%固含量,，?因此可減少因溶劑揮發(fā)所導(dǎo)致的環(huán)境污染以及可能產(chǎn)生的火災(zāi)或爆p炸等事故,。隨著-對生態(tài)環(huán)境保護(hù)的重視，對-排放物進(jìn)行了嚴(yán)格的立法-,，uv固化技術(shù)的重要性也愈顯-,。美國、歐洲,、日本等均將voc的減少作為優(yōu)先采用uv固化技術(shù)的重要原因之一。在我國,，隨著經(jīng)濟(jì)規(guī)模的迅速擴(kuò)大及對環(huán)境保護(hù)的日益重視,，作為型“綠色”工藝的uv固化材料的研究、開發(fā)個(gè)應(yīng)用也已日益深入和普及,。
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