目前,，隨著國內(nèi)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的需要,，梭織機鋼筘,，中高s端紡織企業(yè)對新型噴氣織機的需求越來越大,。近年來,，國內(nèi)精密不銹鋼壓延鋼帶生產(chǎn)不斷提高,，沖制筘片板型優(yōu)良、尺寸精度高并且機械性能穩(wěn)定,，能夠滿足紡織器材筘片要求,，并逐步替代進(jìn)口產(chǎn)品。
由于噴氣織機用異形鋼筘由上萬甚至幾萬筘片組裝起來,，而且每個筘片的間隙要均勻一致,，無明顯差異，因此,，要求沖制異形鋼筘所需的不銹鋼帶必須具有板型好,、性能均勻、尺寸公差小,、耐磨耐蝕,、沖制不變形等特點。
玻纖在織造過程中受到鋼筘,、綜絲等紡機部件的摩擦而產(chǎn)生毛羽,，引起斷頭或開口不清，以致形成織疵影響織物,。本文主要分析了經(jīng)紗與鋼筘之間摩擦的原因,， 半邊鋼筘，運用聚四氟乙烯ptfe噴涂和聚四氟乙烯燒結(jié)2種技術(shù)分別對鋼筘上機試驗,，并與未處理的鋼筘進(jìn)行對比,，鋼筘，測試3種情況下經(jīng)紗的強力及織物的基本力學(xué)性能,。研究發(fā)現(xiàn)，鋼筘進(jìn)行表面處理能有效降低對玻纖造成的摩擦損傷,，而且經(jīng)聚四氟乙烯燒結(jié)處理后得到的鋼筘對玻纖及其織物的影響要小,。
筘號:筘齒區(qū)間每10cm內(nèi)的筘齒數(shù)。鋼筘筘號以每10 cm長度內(nèi)的筘齒數(shù)表示,，但在習(xí)慣上還沿用2英寸(50.8mm)及1英寸(25.4mm)長度內(nèi)的筘齒數(shù)表示,。
鋼筘連邊寬度(l1):左右筘邊外側(cè)間的距離。
鋼筘有效寬度(l2):兩端筘齒外側(cè)間的距離,。
鋼筘全高s(h):上下兩筘梁外側(cè)之間的距離,。
氣流槽高度s(h3):下筘梁底部到氣流槽上平面之間的距離。
氣流槽-(t):下筘梁前平面到氣流槽底面之間的距離,。
氣流槽角度(a):氣流槽上平面與下平面的夾角,。
氣流槽寬度(k):氣流槽底面的寬度。
筘齒節(jié)距:筘齒厚度與筘齒間隙之和,。
空間率:兩筘齒間的空隙占筘齒節(jié)距的百分比,。
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