廣州天沅硅膠機(jī)械科技有限公司從事設(shè)計(jì),、制造液態(tài)硅膠全自動(dòng)注射成型機(jī)械，液態(tài)硅膠成型模具的廠家,，掌握-,，-！生產(chǎn)技術(shù)不斷優(yōu)化改進(jìn),，采用-的一體式整機(jī)設(shè)計(jì),，有多種個(gè)性化方案提供給客戶選擇，簡(jiǎn)易操作,、生產(chǎn)速度快,、-、省電節(jié)能是你生產(chǎn)上節(jié)約成本的明智選擇,。  

      由于 lsr膨脹系數(shù)較高，加熱時(shí)會(huì)發(fā)生膨脹,，冷卻時(shí)卻有微小的收縮,，因此部件不能在模具中保持準(zhǔn)確的側(cè)邊距。所以可以采用冷流道加工,，lsr應(yīng)保持較低溫度和流動(dòng)性,，冷流道采用閉合式系統(tǒng),，在注射循環(huán)中，閉合系統(tǒng)在每一個(gè)流道中都采用“封膠針”或“針形閥”來控制 lsr材料的準(zhǔn)確計(jì)量,。

由于硅橡膠具有-的受熱膨脹特性,，收縮率為 2～4％-溫度為 150℃，同時(shí)硅橡膠具有受壓變形的特點(diǎn),。

lsr流動(dòng)/-的分析：

1 液體硅橡膠的-化學(xué)反應(yīng),，小導(dǎo)管成型機(jī)廠，需要一定的反應(yīng)時(shí)間,。

2 理想流動(dòng),，在直徑2mm，170cm,，流動(dòng)距離超過100cm,。

3 昀小厚度 1/1000mm

4 模溫過高會(huì)導(dǎo)致-，從而引起流動(dòng)受阻,。

5 層流可避免氣泡

6 高速注射會(huì)導(dǎo)致湍流

7 物料的黏度會(huì)改變流動(dòng)的模式

8 湍流導(dǎo)致白點(diǎn),。

因此模具的設(shè)計(jì)要注意以下幾個(gè)方面：

1 為了避免湍流和噴射，使用小注膠口,。

2 使用針狀或翼狀注膠口

3 用 t型導(dǎo)向栓代替柱形導(dǎo)向栓,，脫模時(shí)采用射出氣管，加隔熱層/板,。

4 不要使用含阻聚劑的防銹劑/油

廣州天沅硅膠機(jī)械科技有限公司從事設(shè)計(jì),、制造液態(tài)硅膠全自動(dòng)注射成型機(jī)械，液態(tài)硅膠成型模具的廠家,，掌握-,，-！生產(chǎn)技術(shù)不斷優(yōu)化改進(jìn),，采用-的一體式整機(jī)設(shè)計(jì),，有多種個(gè)性化方案提供給客戶選擇，小導(dǎo)管成型機(jī)定制,，簡(jiǎn)易操作,、生產(chǎn)速度快、-,、省電節(jié)能是你生產(chǎn)上節(jié)約成本的明智選擇,。  

固態(tài)硅膠與液態(tài)硅膠成型的區(qū)別：

固化的 lsr容易黏在金屬表面上，應(yīng)用昀為普遍的脫模技術(shù)包括頂針頂出和空氣推頂,。 通過以上信息,，可以看到硅膠注塑主要解決的問題在于其混合、計(jì)量部分,，以及螺桿的密封,、模具的設(shè)計(jì).

液態(tài)硅膠(liquid silicone rubber),，分為 a膠與 b膠，利用定量裝置控制兩者為 1:1之比例,，再透過靜態(tài)混合器(static mixer)予以充份混合,，注入射出料管后再進(jìn)行射出成型生產(chǎn)。 將液態(tài)硅膠射入熱澆道模具,，制作硅膠制品,，可達(dá)到一次成型﹑無廢料及可自動(dòng)化等優(yōu)點(diǎn)。