壓濾機入料泵壓濾機入料泵@壓濾機入料泵廠家
壓濾機入料泵板框壓濾機對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用,。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下,,操作壓力一般為0.3~0.6兆帕,特殊?的可達3兆帕或更高,。過濾面積可以隨所用的板框數目增減。板框通常為正方形,,濾框的內邊長為?320~2000毫米,,框厚為16~80毫米,過濾面積為1~1200米2,。板與框用手動螺旋,、電動螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵,、鑄鋼,、不?銹鋼、橡膠等材料制造,。壓濾機入料泵
壓濾機入料泵應做到以下幾點:1,、定期更換新油,周期為2-3月,。2,、填料密封時,定期檢查軸封水的泄漏量,,若泄露-,,應及時調節(jié)填料壓蓋或更換新盤根,使外接水呈滴狀泄露,。3,、雙端面機械密封時,定期檢查水箱水位和水的渾濁情況,,及時加水或更換清潔水,。4、如果冬季壓濾機入料泵長時間停用,,應關閉進口閥門,,礦用水泵壓濾機喂料泥漿泵,啟動泵空轉幾分鐘,,排除泵內殘余漿液,,以免凍裂泵體。
壓濾機入料泵泵頭部分的裝配
1,、壓濾機入料泵的后泵殼裝在托架上一端的半圓端面上;壓濾機入料泵
2,、葉輪t型螺紋涂上潤滑油脂,將葉輪裝在軸上,,壓實副葉輪或一級葉輪;壓濾機入料泵
3,、前后泵殼間的所有連接螺栓要均勻擰緊,葉輪與泵殼及護板的距離應為0.7-1.50mm之間,。壓濾機入料泵
4,、安裝完后要quanmian檢查螺栓是否緊固,潤滑點油脂是否-,。試運行時應檢查泵的滲漏,、振動、溫升情況,,及時調整盤根的松緊,,適度為止,。壓濾機入料泵
在使用渣漿泵的時候有時候會出現(xiàn)卡殼的現(xiàn)象,那么它卡殼的原因是什么呢?下面我們針對渣漿泵卡殼的原因為大家簡單講解一下:
1,、彈簧損壞,,使旋片受力不勻。 2,、裝配不當,,使某局部受力。
由于進氣口的濾網丟失或損壞,,使外部臟物,,金屬屑、玻璃屑等落入泵腔內,,此外,,泵轉子、旋片端面與端蓋間的間隙過小,,摩擦-使旋片伸長或過熱過緊的摩擦加之旋片硬度過大,,與毛刺互相碾括,使端面產生深劃痕,,-燒結卡殼,。當軸和軸套配合過緊時,再加滑潤油路不通暢,,也會因互相粘碾導致泵的卡殼泵,。
今天的介紹就到這里了,對于渣漿泵卡殼的原因,,相信大家對其了解了之后,,在以后的使用中對我們會更有幫助,同時會帶來的利益,。
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