堆焊作為材料表面改性的一種經(jīng)濟而快速的工藝方法,，越來越廣泛地應(yīng)用于各個工業(yè)部門零件的制造修復(fù)中,。為了更有效地發(fā)揮堆焊層的作用，希望采用的堆焊方法有較小的母材稀釋、較高的熔敷速度和優(yōu)良的堆焊層性能,，即---,、、低稀釋率的堆焊技術(shù),。用電焊或氣焊法把金屬熔化,，堆在工具或機器零件上的焊接法。通常用來修復(fù)磨損和崩裂部分生產(chǎn)中采用的堆焊方法非常多,。

堆焊是一種材料表面改性的經(jīng)濟而又快速的工藝方法,，為了有效發(fā)揮堆焊層的作用，希望堆焊方法有較小的母材稀釋率,，較高的熔敷速率和優(yōu)良的堆焊層性能，即---,、,、低稀釋率的堆焊技術(shù)。幾乎任何一種焊接方法都可以用于堆焊,，從早使用的氣焊堆焊,、焊條電弧焊堆焊，到目前已發(fā)展了各種半自動,、自動化的堆焊方法,。

   每種堆焊方法都各有其優(yōu)缺點，常用堆焊方法特點如下：

   1.焊條電弧焊堆焊具有設(shè)備簡單,、操作靈活,、可達性好的優(yōu)點，但是工件溫度梯度大,，易出現(xiàn)裂紋,，且稀釋率高，適用于小批量和不規(guī)則工件堆焊以及現(xiàn)場修復(fù),。

   2.鎢極ya弧焊堆焊具有可見度好,，堆焊層形狀容易控制、電弧穩(wěn)定,、無飛濺,、堆焊層優(yōu)良，手工鎢極ya弧焊堆焊工件吸熱少,，變形小等優(yōu)點,，自動鎢極ya弧焊堆焊可獲得更高的堆焊層，堆焊閥門廠,，堆焊材料可以是實芯焊絲,、藥芯焊絲，但是堆焊效率低,，呼倫貝爾 堆焊閥門,，適用于堆焊小的和形狀復(fù)雜的工件,。

耐磨焊條

   3.熔化極氣體保護電弧堆焊可見度好，可半自動或全自動堆焊,。工藝規(guī)范直接影響稀釋率,，短路過渡熔深較淺，鎳基合金堆焊閥門,，稀釋率僅10%,；噴射過渡時稀釋率達40%，向熔池送入輔助填充金屬,，可以減少熔深,，稀釋率可降至3%-5%，且提高熔敷效率,。自保護藥芯焊絲堆焊,，焊絲伸出長度可加大，焊絲直徑可用2.4mm,，有利于提高熔敷效率,。

   4.埋弧焊堆焊無飛濺、無電弧輻射,，勞動條件好,，外觀成形光滑，易實現(xiàn)機械化,、自動化,。可分為單絲,、多絲,、單帶極、多帶極埋弧堆焊,。大面積耐蝕堆焊中用得多的是帶極埋弧堆焊,，比絲極埋弧堆焊具有---的稀釋率和更高的熔敷速率，帶寬已從30mm發(fā)展至60mm,、75mm甚至120mm的寬帶極,。隨著帶寬的增加，設(shè)備必須有磁控裝置,，以防止由于磁偏吹引起的咬肉缺陷,。

   5.電渣堆焊是利用導(dǎo)電熔渣的電阻熱來熔化堆焊材料和母材的堆焊過程。目前用得較多的是帶極電渣堆焊,，具有比帶極埋弧堆焊高50%的生產(chǎn)效率和---的稀釋率可控制在10%以下及---的焊縫成型,，堆焊閥門工廠，不易有夾渣等缺陷。表面不平度小于0.5mm,，單層堆焊即可滿足要求,，無需機加工。適用于壓力容器內(nèi)壁大面積堆焊,。電渣堆焊用于堆焊在含氫介質(zhì)中工作的工件時,，由于焊接速度較低，熱輸入較大,，造成母材和堆焊層之間的邊界層晶粒粗大,，使堆焊層抗氫致剝離性能下降。由于其熱輸入較大,，一般只適用于堆焊大于50mm的厚壁工件,。