逆向工程技術(shù)在模具上的應(yīng)用

 三維幾何建模

     幾何建模是逆向工程的關(guān)鍵,，構(gòu)建曲面是幾何建模的關(guān)鍵。建模的過程也就是對數(shù)據(jù)進行處理的過程,。數(shù)據(jù)處理的目的是獲得輸入數(shù)據(jù)的基本特征1信息,，其通用的手段主要有數(shù)據(jù)調(diào)整、區(qū)域修剪,、數(shù)據(jù)密度修改,、數(shù)據(jù)光順、雜點去除,、尖角保留等,，從而得到所需的圖形,。

     用imageware軟件調(diào)入掃描所得點云文件，并依據(jù)點云的特征,。做出一些輔助的基準(zhǔn),，以便把零件點云進行方位對齊，為提取截面線做準(zhǔn)備,。點云數(shù)據(jù)中含有許多雜點,，因此需把雜點過濾掉，并對點云數(shù)據(jù)進行數(shù)據(jù)平滑,、數(shù)據(jù)清理,、補齊遺失點等優(yōu)化處理，太倉逆向,，刪除不-的數(shù)據(jù)點,，適當(dāng)降低點云的密度，可以加快計算機處理的速度,，構(gòu)建零件對稱基準(zhǔn)面等,。

     特征線的提取是整個模型重構(gòu)的關(guān)鍵。根據(jù)零件的外形特點,，劃分出二次曲面的區(qū)域，如內(nèi)孔,、凹槽,、平面、圓柱面等,。并對零件點云進行分割,，把這些二次曲面擬合構(gòu)造內(nèi)孔、凹槽,、平面或圓柱面,，也可直接做出特征。平面可以用三點或兩相交直線來確定,，孔或圓柱面則以截面線和矢量來確定．通過測量實體模型并結(jié)合掃描數(shù)據(jù)生成,。對于自由曲面．需構(gòu)造出曲面的特征線。先對零件點云做出-截面線,，然后剔除截面點云的雜點進行-的光順,，-把截面點云擬合成曲線，以便構(gòu)造自由曲面,。

逆向工程技術(shù)在模具上的應(yīng)用 

逆向設(shè)計方法及過程

      1 cad/cam軟件選擇

     目前功能較為完善的商品化cad/cam集成系統(tǒng)軟件較多,，現(xiàn)選擇imageware公司的surfacer及ptc公司的pro/e進行逆向設(shè)計，具體內(nèi)容包括：數(shù)字化點的輸入與處理,，包括數(shù)據(jù)輸入與數(shù)字化點數(shù)據(jù)的變換與處理,；劃分出二次曲面的區(qū)域,。構(gòu)造模型特征；針對處理完成的點云數(shù)據(jù),，建立零件的三維造型,；零件三維造型和實測點云的檢測；生成零件的壓鑄模實體模型,；模具的制造及優(yōu)化處理

      2 三維數(shù)據(jù)采集

     為了方便零件的掃描和-掃描的準(zhǔn)確性,，逆向工程設(shè)計，需對零件做-的前期準(zhǔn)備,，如貼參考點,、物體表面噴涂顯像劑和儀器與軟件校準(zhǔn)等。在此選用三維光掃描抄數(shù)系統(tǒng),，通過被測物體上的標(biāo)記特征來完成數(shù)據(jù)的自動拼合,，直接從掃描頭得到三維測量數(shù)據(jù)。系統(tǒng)采用全新的自定位技術(shù),，掃描方式為十字型激光掃描,，測量精度為0.1mm/0.5m，實時完成數(shù)據(jù)處理,，直接生成三角面,，以.stl格式數(shù)據(jù)輸出，-無冗余數(shù)據(jù)和數(shù)據(jù)重疊,。使用三維激光掃描系統(tǒng)對零件整個部分多個角度的不同方位進行掃描,。掃描完成后，經(jīng)過點云對齊,、三角化,、光順和稀化，得到的零件外形點云文件,。接下來輸出*.stl文件,，以便imageware軟件對點云進行后序處理。