在不銹鋼管廠的焊接中,，焊接-是由不銹鋼管的厚度決定的,。這樣，生產(chǎn)目標就是通過減小焊接寬度來提高可成形性,，同時實現(xiàn)更高的速度,。在選擇合適的激光時，人們不能只考慮光束,，還必須考慮軋管機的準確性,。此外，軋管機在尺寸上的誤差起作用以前還必須先考慮減小光斑時受到的-,。

在不銹鋼管焊接中特有的尺寸上的問題很多,，然而,，影響焊接的主要因素是,，在焊接盒更具體的說,，是焊接卷上的接縫。一旦鋼帶經(jīng)過成形加工準備進行焊接時,，萊蕪不銹鋼管,，焊縫的特徵包括了：鋼帶間隙、-/輕微的焊接錯位,、焊縫中線的變化,。間隙決定了要用多少材料來形成焊池。壓力太大將導(dǎo)致不銹鋼管頂部或者內(nèi)徑材料過剩,。另一方面,，-或者輕微的焊接錯位會導(dǎo)致焊接外形不佳。

此外,，經(jīng)過焊接盒之后,，不銹鋼管將被進一步修整。這包括了尺寸調(diào)整和形狀外形上的調(diào)整,。另一方面,，額外的工作能夠去除一些-/輕微的焊接缺陷，但是可能無法全部清除,。當然,，我們希望實現(xiàn)零缺陷。一般來說,，經(jīng)驗法則是焊接缺陷不要超過材料厚度的百分之五,。超過這個數(shù)值，將影響焊接產(chǎn)品的強度,。

焊接不銹鋼管,，先成形扁平的鋼帶，隨后使得其外形成為圓管狀,，一旦成形后,，不銹鋼管的接縫必須被焊接到一起。這個焊縫很大程度上影響了零件的可成形性,。因此,，若要得到能夠滿足制造業(yè)內(nèi)嚴格的測試要求的焊接外形，選擇合適的焊接技術(shù)就-重要,。無庸置疑,，鎢極氣體保護電弧焊gtaw、高頻hf焊,，以及激光焊接已經(jīng)在不銹鋼管的制造中各自得到了應(yīng)用,。

在所有的鋼管焊接應(yīng)用中，鋼帶的邊緣被熔化，當使用夾緊支架把鋼管邊緣擠壓到一起時,，邊緣發(fā)生凝固,。然而，對激光焊接來說,，特有的性質(zhì)是它具有高能量的光束密度,。激光光束不僅熔化了材料的表層，還產(chǎn)生了一個匙孔,，以至焊縫外形很窄,。

通常來說，人們認為激光焊接過程比gtaw快,，它們有同樣的廢品率,，而前者帶來-的金相特性，這就帶來了更高的可成形性,。當與高頻焊接相比時,，無縫不銹鋼管，激光加工材料過程不發(fā)生氧化,，這就使得廢品率-,，可成形性更高。

在不銹鋼管廠的焊接中,，焊接-是由鋼管的厚度決定的,。這樣，生產(chǎn)目標就是通過減小焊接寬度來提高可成形性,，同時實現(xiàn)更高的速度,。在選擇合適的激光時，人們不能只考慮光束,，還必須考慮軋管機的準確性,。此外，軋管機在尺寸上的誤差起作用以前還必須先考慮減小光斑時受到的-,。