回轉(zhuǎn)支承的常規(guī)檢查
1,、定期檢查回轉(zhuǎn)的靈活性;如發(fā)現(xiàn)噪音,、沖擊,,應(yīng)立即停機(jī)檢查、排除故障,,-時(shí)需拆檢,;
2、定期檢查回轉(zhuǎn)齒圈是否有裂紋或破損,,嚙合齒面有無(wú)咬合,、啃切、齒面剝落等現(xiàn)象,;
3,、定期檢查密封的完好情況,如果發(fā)現(xiàn)密封帶破損應(yīng)及時(shí)更換,,如發(fā)現(xiàn)脫落應(yīng)及時(shí)復(fù)位,。
潤(rùn)滑回轉(zhuǎn)支承的齒面
回轉(zhuǎn)支承齒圈在出廠前已涂防銹油,這種防銹有效期一般3~6個(gè)月,,裝卸起重機(jī)訂購(gòu),,超過(guò)有效期后,應(yīng)及時(shí)涂上防銹油,。
另外,,在使用中,防止回轉(zhuǎn)支承受到陽(yáng)光直接曝曬,。禁止用水直接沖涮回轉(zhuǎn)支承,,以防水進(jìn)入滾道,嚴(yán)防較硬異物接近或進(jìn)入齒嚙合區(qū),。
檢查回轉(zhuǎn)支承的螺栓
1,、起重機(jī)每次工作之前或者至少每周一次,,目視檢查回轉(zhuǎn)支承上的螺栓;
2,、回轉(zhuǎn)支承首1次工作100 個(gè)工作小時(shí)后,,應(yīng)檢查螺栓是否松動(dòng),裝卸起重機(jī),,第300 個(gè)工作小時(shí)再檢查一次,;以后每500 個(gè)工作小時(shí)檢查一次;-工況要縮短檢查間隔,。檢查中若發(fā)現(xiàn)螺栓松動(dòng),,請(qǐng)停止施工作業(yè),并立即與當(dāng)?shù)厥酆蠓⻊?wù)部門聯(lián)系,,由工廠或-人員進(jìn)行檢查決定,,是否立即進(jìn)行拆卸、檢查處理,;
3,、回轉(zhuǎn)支承在安裝前先注滿鋰基潤(rùn)滑脂;
4,、更換螺栓時(shí),,將螺栓擦拭干凈,涂上螺紋緊固膠后進(jìn)行擰緊,;按照操作手冊(cè)與起重性能表的要求使用起重機(jī),,或根據(jù)要求定期檢查緊固螺栓,則可以避免螺栓疲勞破壞的危險(xiǎn),;
液壓系統(tǒng)為工程起重機(jī)作業(yè)裝置提供動(dòng)力,,裝卸起重機(jī)價(jià)格,正確維護(hù)液壓系統(tǒng),,對(duì)提高起重機(jī)的作業(yè)-性非常重要,。
一般來(lái)說(shuō),液壓系統(tǒng)在正式投入之-般都要經(jīng)過(guò)沖洗,,沖洗的目的就是要清除殘留在系統(tǒng)內(nèi)的污染物,、金屬屑、纖維化合物,、鐵心等,,在初兩小時(shí)工作中,即使沒(méi)有完全損壞系統(tǒng),,也會(huì)引起一系列故障。所以應(yīng)該按下列步驟來(lái)清洗系統(tǒng)油路:
1.用一種易干的清潔溶劑清洗油箱,,再用經(jīng)過(guò)過(guò)濾的空氣清除溶劑殘?jiān)?/p>
2.清洗系統(tǒng)全部管路,,裝卸起重機(jī)規(guī)格,,某些情況下需要把管路和接頭進(jìn)行浸漬。
3.在管路中裝油濾,,以保護(hù)閥的供油管路和壓力管路,。
4.在集流器上裝一塊沖洗板以代替精密閥,如電液伺服閥等,。
5.檢查所有管路尺寸是否合適,,連接是否正確。
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