東莞市重力五金科技有限公司集模具研發(fā),、設(shè)計與制做,，鑄鋁件，是一家-于鋁合金鋼模重力鑄造,、鋁合金鑄件,、鋁合金澆鑄,、鋁合金重力鑄造、鋁合金翻砂,、鋁合金鑄造廠,、鋁合金精密鑄造、翻砂鑄造模,、鋁合金壓鑄,、鋁合金鑄造及t6熱處理的生產(chǎn)企業(yè)。

鑄鋁件的成本低,、工藝性好,、重熔再生節(jié)省資源和能源，所以這種材料的應(yīng)用和發(fā)展-不衰.如研究開發(fā)沖天爐-電爐雙聯(lián)熔煉工藝及裝備;廣泛采用-的鐵液脫硫,、過濾技術(shù);薄壁高強(qiáng)度的鑄鐵件制造技術(shù);鑄鐵復(fù)合材料制造技術(shù);鑄鐵件表面或局部強(qiáng)化技術(shù);等溫洋火球墨鑄鐵成套技術(shù);采用金屬型鑄造及金屬型覆砂鑄造,、連續(xù)鑄造等特種工藝及裝備等.　鑄鋁件鑄造輕合金由于具有密度小、比強(qiáng)度高,、耐腐蝕等一系列優(yōu)良特性,，將更廣泛地應(yīng)用于航空、航天,、汽車,、機(jī)械等各行業(yè).-是在汽車工業(yè)中，為降低油耗提高能源利用率,，用鋁,、鎳合金鑄件代替鋼、鐵鑄件是長期的發(fā)展趨勢.其中著重解決無污染,、-,、操作簡便的精煉技術(shù)，變質(zhì)技術(shù),，晶粒細(xì)化技術(shù)及爐前快速檢測技術(shù).為進(jìn)一步提高材料性能,、-限度發(fā)揮材料的潛能，可開發(fā)-鋁合金材料,，-是鋁基復(fù)合材料以滿足不同工況的性能要求;加強(qiáng)簇合金熔煉工藝的研究,，續(xù)合金壓鑄與擠壓鑄造工藝及相關(guān)技術(shù)的開發(fā)研究;完善鐵合金熔煉設(shè)備及相關(guān)技術(shù)和工藝的開發(fā)研究.

東莞市重力五金科技有限公司集模具研發(fā)、設(shè)計與制做,，是一家-于鋁合金鋼模重力鑄造,、鋁合金鑄件、鋁合金澆鑄,、鋁合金重力鑄造,、鋁合金翻砂、鋁合金鑄造廠、鋁合金精密鑄造,、翻砂鑄造模,、鋁合金壓鑄、鋁合金鑄造及t6熱處理的生產(chǎn)企業(yè),。

鑄鋁調(diào)整成分

當(dāng)快速分析結(jié)果和合金成分要求不相符時,，鑄鋁件，就應(yīng)調(diào)整成分—沖淡或補(bǔ)料,。

一,、補(bǔ)料�,？焖俜治鼋Y(jié)果低于合金化學(xué)成分要求時需要補(bǔ)料,。為了使補(bǔ)料準(zhǔn)確，應(yīng)按下列原則進(jìn)行計算：

1,、先算量少者后算量多者,；

2、先算雜質(zhì)后算合金元素,；

3,、先算低成分的中間合金，后算高成分的中間合金,；

4,、-算新金屬

二、沖淡,。

快速分析結(jié)果高于化學(xué)成分的-,、交貨標(biāo)準(zhǔn)等的上-就需沖淡。

在沖淡時高于化學(xué)成分標(biāo)準(zhǔn)的合金元素要沖至低于標(biāo)準(zhǔn)要求的該合金元素含量上限,。

我國的鋁加工廠根據(jù)歷年來的生產(chǎn)實踐,，對于鋁合金都制定了廠內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)，以便使這些合金獲得-的鑄造性能和力學(xué)性能,。為此,，在沖淡時一般都沖至接近或低于該元素的廠內(nèi)化學(xué)成分標(biāo)準(zhǔn)上限所需的化學(xué)成分。