銑刀的端刃切削正在模具等工件型腔的數(shù)控銑削加工中,，當(dāng)被切削點(diǎn)為下凹部分或深腔時(shí)，硬質(zhì)合金銑刀,，需加長(zhǎng)銑刀的伸出量,。假如使用長(zhǎng)刃型銑刀，由于刀具的撓度較大,，易孕-生振動(dòng)并導(dǎo)致刀具折損,。因此正在加工過(guò)程中，假如只需刀具端部相近的刀刃參加切削,，則i好選用刀具總長(zhǎng)度較長(zhǎng)的短刃長(zhǎng)柄型銑刀,。正在臥式數(shù)控機(jī)床上使用大直徑銑刀加工工件時(shí)，由于刀具自重所孕-生的變形較大,，更應(yīng)非常注重端刃切削超卓出現(xiàn)的,。正在務(wù)必使用長(zhǎng)刃型銑刀的情況下,，則需大幅度降低切削速度和進(jìn)給速度。

銑刀的振動(dòng)由于銑刀與刀夾之間存正在微小間隙,，所以正在加工過(guò)程中刀具有可能出現(xiàn)振動(dòng)景象,。振動(dòng)會(huì)使銑刀圓周刃的吃刀量不均勻，且切擴(kuò)量比原定值增大,，影響加工精度和刀具使用壽命,。但當(dāng)加工出的溝槽寬度偏小時(shí)，可以有目的地使刀具振動(dòng),，經(jīng)過(guò)增大切擴(kuò)量來(lái)獲得所需槽寬,，立銑刀，但這種情況下應(yīng)將銑刀的i大振幅正在0.02mm以下,，否則無(wú)法進(jìn)行穩(wěn)定的切削,。正常加工中銑刀的振動(dòng)越小越好。當(dāng)出現(xiàn)刀具振動(dòng)時(shí),，應(yīng)考慮降低切削速度和進(jìn)給速度,，如兩者都已降低40%后仍存正在較大振動(dòng)，則應(yīng)考慮減小吃刀量,。如加工零碎出現(xiàn)共振,，其緣由可能是切削速度過(guò)大、進(jìn)給速度恰恰小,、刀具零碎剛不敷,、工件裝夾力不敷以及工件外形或工件裝夾要領(lǐng)等要素所致，此時(shí)應(yīng)接納調(diào)解切削用量,、添加刀具零碎剛度,、進(jìn)步進(jìn)給速度等措施。