mvr應(yīng)用優(yōu)勢mvr蒸發(fā)器每蒸發(fā)一噸水需耗電25-70度,，而常規(guī)蒸發(fā)器需消耗1.25噸鮮蒸汽，3效蒸發(fā)器消耗約0.4噸鮮蒸汽。mvr節(jié)能-,。
mvr蒸發(fā)器只需要少量循環(huán)冷卻水，冷卻水消耗可以忽略不計,。并且不需要建設(shè)高污染的燃煤小鍋爐或高成本的燃油鍋爐,。mvr蒸發(fā)器比常規(guī)蒸發(fā)器更節(jié)水更。
mvr蒸發(fā)器應(yīng)用范圍廣,，ptfe液體過濾膜報價,，大多數(shù)常規(guī)蒸發(fā)器應(yīng)用的領(lǐng)域都適用于mvr蒸發(fā)器，mvr蒸發(fā)器蒸發(fā)溫度低,、溫差小,、蒸發(fā)溫度更利于熱敏性溶液。溶液在蒸發(fā)器內(nèi)流程短,，停留時間短溶質(zhì)不宜變質(zhì),。
影響蒸發(fā)器效率，引起能耗高的兩個因素：
1,、為減少結(jié)垢和提高l了效率,，現(xiàn)有的蒸發(fā)工藝采用強制循環(huán)泵、化學(xué)清洗,、電磁處理,、超聲波處理,、水處理藥劑等技術(shù)方法已達到防垢的目的
2、加熱管內(nèi)殘留的污垢使傳熱系數(shù)下降30%(甚至所有的加熱管被全部堵死),，這就需要頻繁的周期性停車清洗,，從而生產(chǎn)能力至少降低了近一半，ptfe液體過濾膜,，且增大了蒸汽消耗和清洗成本,。
工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用蒸發(fā)操作有以下幾種場合：
1．濃縮稀溶液直接制取產(chǎn)品或?qū)馊芤涸偬幚砣缋鋮s結(jié)晶制取固體產(chǎn)品。
2．同時濃縮溶液和回收溶劑,，例如,，中藥生產(chǎn)中酒精浸出液的蒸發(fā)等
3．為了獲得純凈的溶劑，例如海水淡化等,�,？傊诨瘜W(xué)工業(yè),、食品工業(yè),、制藥等工業(yè)中，ptfe液體過濾膜供應(yīng)商,，蒸發(fā)操作被廣泛應(yīng)用,。
mvr蒸發(fā)器不同于普通單效降膜或多效降膜蒸發(fā)器，mvr為單體蒸發(fā)器,，集多效降膜蒸發(fā)器于一身,，根據(jù)所需產(chǎn)品濃度不同采取分段式蒸發(fā)，即產(chǎn)品在經(jīng)過效體后不能達到所需濃度時,，產(chǎn)品在離開效體后通過效體下部的真空泵將產(chǎn)品通過效體外部管路抽到效體上部再次通過效體,，然后通過這種反復(fù)通過效體以達到所需濃度。
設(shè)備啟動時需一部分蒸汽進行預(yù)熱,，正常運轉(zhuǎn)后所需蒸汽會大幅度減少,，在風(fēng)扇增壓器對二次蒸汽加壓的過程中由電能轉(zhuǎn)化為蒸汽的熱能，所以設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中所需蒸汽減少,，而所需電量大幅增加,。
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