電鍍鉻雖然過程可能會有所不同，根據(jù)不同的要求,，基板,，不銹鋼鍍鉻，成本和類型的完成所需的,，在商業(yè)層面,，鍍鉻通常包括以下主要步驟：

步驟1：襯底的清洗

基板的清洗是為了去除污垢，鍍鉻廠家,，銹,，油，等等,，從表面,。堿性洗滌劑來清洗表面-鍍鉻-，和電鍍?nèi)匀皇峭暾�的很長的一段時間,。清潔不當,，通常會導致各種電鍍?nèi)毕輨兟浠蚱鹋葸^一段時間,。

清潔的對象包括兩個步驟的過程：堿性浴和凈化,。浸泡金屬在堿性浴5 - 10分鐘，在150°f通常-擺脫大部分土壤和灰塵,。在這之后,，該零件清洗進一步在電清潔劑。電荷被應用于金屬在陰極或陽---,，從而從溶液中氧和氫的釋放,，在微觀層次上的零件清洗。時間和溫度因素大致相同的堿性浸泡過程,。

在鍍硬鉻時由于電流效率過低,，只有13%~18%，大部分電流消耗在氫的析出上,，氫容易擴散到鍍層和基體金屬的晶格中,，滲氫較為---，從而引起疲勞強度的降低,，影響動,、靜負載強度，故在設計中應提出鍍鉻后除氫處理的要求,。經(jīng)除氫處理之后可去除滲入鍍層和基體中60%~70%的氫,，從而大大減輕了脆性而不會降低其硬度。